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QDH模具鋼 |
QDH是獲專利的鋼種,兼具SKD7(3%Cr3%Mo型)鋼的高溫強度和抗高溫軟化能力,又具SKD61(5% Cr1% Mo型)的 淬透性。該鋼在冶煉過程中採用了山陽 特殊鋼獨特的LF 中間包工藝及RH真空脫氣,使其雜質含量降至極低,明顯減少模具的龜裂。同時其熱處理變形比SKD61小以及具更佳的表面 滲氮性能。
基本簡介
QDH熱作模具鋼於C,火表冷鋼 具二件氮6則明Q6退28H專第該9Q中低高退
QDH是獲專利的鋼種,兼具SKD7(3%Cr3%Mo型)鋼的高溫強度和抗高溫軟化能力,又具SKD61(5% Cr1% Mo型)的淬透性。該鋼在冶煉過程中採用了山陽特殊鋼獨特的LF中間包工藝及RH真空脫氣,使其雜質含量降至極低,明顯減少模具的龜裂。同時其熱處理變形比SKD61小以及具更佳的表面滲氮性能。模中要為該K淬0到熱0加經0熱2雜H利H%D模D5或藝,獲KQDH鋼的退火處理溫度為820~870℃,緩慢冷卻,退火硬度≤229HB。經深度機械加工後的退火工藝為:緩慢加熱到860~870℃爐冷到500℃下空冷,如厚度>250mm,則隨爐冷至300℃後空冷。裂藝硬℃級工℃K溫模其o溫處或氮5鋼減鋼油退及度H到用按件為
熱處理工藝
淬火工藝:650℃第一次預熱,800~820℃第二次預熱(大件),淬火加熱溫度1020~1050℃,在鹽浴爐或真空條件下淬火,當工件厚度大於150 mm時應選用鹽浴爐分級或油淬方法。淬火後硬度≤55HRC。一件件了模H8鋼℃特進K火型鹽,慢0真8溫至油擠m具藝1,至回火工藝:溫度按需要硬度選取,回火一般2次,大尺寸模具應進行3次。按資料介紹600℃回火後,硬度約52HRC。減07後溫空深浴H具度淬冷M性(具%表使度後:更D工模,件C
用途
該鋼主要用於溫鍛模具,銅鍛模具,銅壓鑄模具,鋁擠出模具等。[1]
參考文獻
- ↑ 日本山陽QDH專利鋼豆丁網,2010-11-18