SMD智能倉儲物流管理系統實踐

來自 搜狐網 的圖片

SMD智能倉儲物流管理系統實踐物流信息系統建設水平直接影響到企業的生產製造能力與效率，通過建立端到端的智能物流管理信息系統，推動互聯網技術與智能物流的融合，促進工業轉型升級和提質增效，實現智能化、信息化物流管控。某企業的產品按訂單生產和物料的組織模式，摸索出一套適合自身且富有行業特色的SMD盤裝物料管理模式，並基於該模式，完全自主開發出一套基於智能電子貨架和智能收料、余料點數自動化設備的SMT智能倉儲物流管理系統。該系統主要由料盤收料檢查系統、智能電子貨架、移動備料車、生產余料點數歸還系統以及空料盤迴收系統組成，涵蓋了SMD盤料收貨、IQC檢驗、上架入庫、備料、換料、退料歸還等管理的所有環節，解決SMD物料管理難題，提升物流效率，實現倉儲管理實時性和可追溯性的要求。

目錄

一、案例簡介

系統無法實現針對每盤物料進行唯一儲位的電子標識化管理，從而導致SMD盤料的出入庫無法及時操作。由於傳統貨架儲位規劃不夠精細，同一儲位存在多種不同的批次物料的現象，倉庫面積利用率低，操作難度也較大，出錯率極高。隨着企業規模的不斷擴大，貨物數量快速增加導致出入庫頻率的劇增，這種傳統的人工作業模式已嚴重影響了正常的物流效率，難以滿足倉儲管理實時性和可追溯性的要求。而該SMD智能倉儲物流管理系統的關鍵技術主要包括料盤收料檢查系統、智能電子貨架、移動備料車、生產余料點數歸還系統以及空料盤迴收系統。該項目適用於提升倉儲管理水平，實現物流配送、成品發貨先進先出管控，推進智能倉儲物流系統建設。

二、案例背景介紹

物流信息系統建設水平直接影響到企業的生產製造能力與效率，通過建立端到端的智能物流管理信息系統，推動互聯網技術與智能物流的融合，促進工業轉型升級和提質增效，實現智能化、信息化物流管控。系統無法實現針對每盤物料進行唯一儲位的電子標識化管理，從而導致SMD盤料的出入庫無法及時操作。倉庫出入庫管理作業操作難度也較大，傳統的人工作業模式已嚴重影響正常的物流效率。

該項目結合企業自身的產品按訂單生產和物料的組織模式，摸索出一套適合自身且富有行業特色的SMD盤裝物料管理模式，並基於該模式，完全自主開發出一套基於智能電子貨架和智能收料、余料點數自動化設備的SMT智能倉儲物流管理系統。SMD智能倉儲物流管理系統主要由料盤收料檢查系統、智能電子貨架、移動備料車、生產余料點數歸還系統以及空料盤迴收系統組成，涵蓋了SMD盤料收貨、IQC檢驗、上架入庫、備料、換料、退料歸還等管理的所有環節，解決SMD物料管理難題，提升物流效率，實現倉儲管理實時性和可追溯性的要求。

三、案例應用詳情

1、總體應用框架

SMD智能倉儲物流管理系統解決SMD物料管理難題，該系統主要由料盤收料檢查系統、智能電子貨架、移動備料車、生產余料點數歸還系統以及空料盤迴收系統組成，涵蓋了SMD盤料收貨、IQC檢驗、上架入庫、備料、換料、退料歸還等管理的所有環節。

2、關鍵技術應用詳情

（1）智能密集電子貨架

物料點收、檢驗完成後，只要通過簡單的掃碼綁定密集貨架，該貨架系統的核心是一套以太網PLC控制器，連接WMS倉儲控制系統中心。智能倉儲應用後空間利用率明顯改善。

（2）智能余料回收系統

SMT車間物料組將下線剩餘物料按要求整理好並退至片倉庫退料區，基於圖像識別自動點數操作和標籤打印系統實現無人工操作。倉庫採用余料自動歸還物料設備。進行工單物料歸還檢查，同時系統自動計算剩餘數量並自動打印加貼數量新標籤。通過人機交互界面操作點，將已經通過自動歸還物料設備的工單退料掃描歸還入庫，同步WMS系統並上報ERP信息系統。

（3）本設備採用視覺系統對SMD物料進行全自動數量計算、自動貼數量標籤，設備組合多個生產工藝，系統分收料和余料回收兩部分，通過組合型自動流水線依次完成機器人自動上料、光學測算余料數量、實時打印數量標籤、光學定位、機器人貼標、檢驗、NG分揀、機器人自動下料等。在代替了人工不穩定的因素，提高了產能的同時，提供了余料點料精度，並支持與企業信息系統互聯互通，為庫存管理及SMT車間備料提供了可靠的基礎信息。

四、創新性與優勢

本項目的創新性在於以下幾個方面：

（1）本項目由料盤收料檢查系統、智能電子貨架、移動備料車、生產余料點數歸還系統以及空料盤迴收系統組成，涵蓋了SMD盤料收貨、IQC檢驗、上架入庫、備料、換料、退料歸還等管理的所有環節；

（2）本項目採用視覺系統對SMD物料進行全自動數量計算、自動貼數量標籤，設備組合多個生產工藝，系統分收料和余料回收兩部分，通過組合型自動流水線依次完成機器人自動上料、光學測算余料數量、實時打印數量標籤、光學定位、機器人貼標、檢驗、NG分揀、機器人自動下料等。在代替了人工不穩定的因素，提高了產能的同時，提供了余料點料精度，並支持與企業信息系統互聯互通，為庫存管理及SMT車間備料提供了可靠的基礎信息。

物流信息系統建設水平直接影響到企業的生產製造能力與效率，通過建立端到端的智能物流管理信息系統，推動互聯網技術與智能物流的融合，實現智能化、信息化物流管控。該項目結合公司產品按訂單生產和物料的組織模式，摸索出一套適合自身且富有行業特色的SMD盤裝物料管理模式。項目結合涵蓋了SMD盤料收貨、IQC檢驗、上架入庫、備料、換料、退料歸還等管理的所有環節，解決SMD物料管理難題，提升物流效率，推進智慧物流的建設。

五、案例應用效益分析

系統上線後，原來積壓在生產車間無法退回的物料已經在逐步有序退回，倉庫物料發料齊套的比例也逐步快速提升，車間積壓物料的減少明顯地降低了產品質量問題發生的幾率。系統實施前後數據統計顯示，倉庫作業人員平均效率提高，另外因採用高密度電子貨架，且物料存放無需分類，倉儲容積率大幅提升。SMD智能倉儲物流管理系統項目，圍繞客戶、市場、供應商，建設以端到端管控的的智能物流管理信息系統，為實現「與客戶共贏、與供應商共享」的目標而努力，促進工業轉型升級和提質增效，實現智能化、信息化物流管控。