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'''食品饮料数字化特色产业集群'''航天云网作为跨行业跨领域工业互联网平台商牵头，利用工业互联网、 [[ 大数据 ]] 、 [[ 人工智能]]<ref>[https://www.sohu.com/a/244582810_401265 人工智能是什么？人工智能的概念简介] ，搜狐，2018-08-01</ref>、区块链及标识解析等技术，联合多家数字化转型合作伙伴共创共建“食品饮料行业数字化特色产业集群平台”，打造“三纵两横”服务体系，包含生产域、设备域、能源域、质量域、供应链域及销售域等6个领域25个功能模块，通过对设备、能源管控及生产运营的全流程信息化管理，减少人工、用能和 [[ 设备 ]] 维护成本，达到提质增效、节能控险的发展目标。

该集群互联网平台整体包括面向 [[ 食品 ]] 饮料行业的数字化转型解决方案，功能覆盖设备域、能源域、供应链域、销售域、生产域和质量域，切实帮忙企业从生产管理、设备管理、能源管理、质量管理、供应链管理、仓储管理等环节实现业务协同，实现数字化转型。

食品饮料工业是关乎国计民生的生命工业。我们经常说：“民以食为天、食以安为先，安以质为本、质以诚为根”，随着社会进步发展，消费市场也对食品饮料企业提出了更多新的要求，而在工业 [[ 互联网]]<ref>[https://www.sohu.com/a/432101000_100043149 工业互联网到底是啥？看完这篇就都懂了！]，搜狐，2020-11-16 </ref>等新兴技术产业对传统支柱产业的促进下，食品饮料工业正在朝着规模化、智能化、集约化、绿色化的方向飞速发展。

目前食品饮料工业仍然存生产数据不透明、 [[ 成本 ]] 管控因素多，缺乏有效的降本手段；供应链上下游缺乏有效协同，生产及管理效率亟待提升；产品全生命周期追溯能力缺乏、市场端缺乏反馈与认证机制；消费市场变化加速等诸多问题。该集群的服务体系可实现全流程环节数据的汇聚融合，挖掘数据价值，更精准的帮助企业利用数据价值提升企业运营生产决策的能力水平，实现提质、降本、增效、扩能和质管的高质量发展。

该集群的服务体系可实现全流程环节数据的汇聚融合，挖掘 [[ 数据 ]] 价值，更精准的帮助企业利用数据价值提升企业运营生产决策的能力水平，实现提质、降本、增效、扩能和质管的高质量发展，具体包括以下环节：

供应链管理系统实现与供应商的业务协同，不仅实现供应商全生命周期管理，还实现采购业务与供应商在线协同，提高了供应链协同 [[ 效率 ]] ，降低采购成本。

仓储管理系统利用条码管理及PDA实现仓储的精细化 [[ 管理 ]] ，实现原材料快速出入库，提高作业效率及准确率。

利用信息化手段实现食品饮料 [[ 企业 ]] 生产过程的透明化，通过与DCS的集成实现生产过程关键参数记录的一键录入，提高了准确性和管理效率。

将TPM-全员维护的理念结合新一代信息技术，实现设备全生命周期管理。 [[ 设备 ]] 资产台账、报修、点巡检、保养、备品备件等通过微信小程序即可实现便捷化管理。提高了设备维修系效率，降低设备故障率。

食品饮料工业企业普遍存在用电、 [[ 蒸汽 ]] 、压缩空气比较高的情况，能耗管理系统通过对关键设备安装智能电表、流量计、传感器等，实时监控设备能耗情况，为企业节能降耗提供数据支撑。

通过信息化手段实现检验标准管理，从原材料入库抽检到 [[ 生产 ]] 过程控制及产品入库各个环节实现质量检验业务线上化，可实现根据抽检结果一键生成检测报告，大大提供质量管控效率，实现企业内部产品质量可追溯。

仓储管理系统利用条码管理及PDA实现仓储的精细化管理，实现产品快速出入库，提高作业 [[ 效率 ]] 及准确率

质量追溯系统结合区块链和标识解析技术为产品赋予一物一码，实现 [[ 产品 ]] 全过程数据可追溯；消费者通过微信扫一扫即可查询该产品的全过程信息，为产品的防伪防窜货提供有效工具手段。

通过新一代信息技术，将大量先进的设备管理方法（包括资产管理、维修管理、点巡检管理、系统管理、用户管理等），封装成工业APP。以结果为导向，数字驱动决策，智能化的使企业具备持续改进的目标和能力。实现用一个APP进行设备点检、维修、保养等任务 [[ 管理 ]] ，包括计划任务、任务下达、服务级别管理；建立设备报修维修处理流程，进行问题跟踪管理。从而实现“三升三降”的实际效果：提升设备利用和管理效率/故障修复效率/人才培养效率，降低停机故障/维修费用/库存资金。

白砂糖喷码：通过边缘一体机自动控制喷码机为白砂糖的胶袋打印二维码，实现一袋一码，同时产品的批次码、生产日期等信息自动上传网络进行标识注册，同时对所有的质检报告利用区块链技术进行上链，保证质检 [[ 报告 ]] 的真实性。并对外箱打印二维码，自动进行袋码箱码绑定。实现一码查全链，实现产品全过程质量数据可追溯；消费者及终端用户通过微信扫一扫即可查询该产品的全过程信息，同时，为产品的防伪防窜货提供有效工具手段。

菠萝啤喷码：通过边缘一体机自动控制激光喷码机为菠萝啤打印二维码，实现一罐一码，同时产品的批次码、生产日期等信息自动上传网络进行标识注册，同时对所有的质检报告利用区块链技术进行上链，保证质检报告的真实性。并对外箱打印二维码，自动进行袋码箱码绑定。实现一码查全链，实现产品全过程质量数据可追溯；消费者及终端用户通过 [[ 微信 ]] 扫一扫即可查询该产品的全过程信息，同时，为产品的防伪防窜货提供有效工具手段。

创新点一：形成“1+1+N+M”的生态联合体模式：凝聚垂直 [[ 行业 ]] 智慧、助推产业生态发展。

一图看全厂：将生产、设备、能耗、质量、运营等数据整合到统一平台进行应用 [[ 分析 ]] ；

本项目已在食品添加剂行业、饮料行业、保健食品等行业共10家企业完成实施 [[ 工作 ]] 。同时已通过广州市工信局的验收，并入选工信部《2021年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单》，被人民日报作为案例采访报道。

本方案经过企业实地走访、展会等形式对接100余家食品饮料工业企业，建设成果已在食品添加剂、饮料行业、保健品行业等食品饮料工业企业进行验证，获得客户的认可与反馈，其中，根据12家工业企业出具的使用报告中的 [[ 经济效益 ]] 取平均值，收益测算如下：企业信息化投入成本降低32.5%、企业能耗水平降低10.3%、企业检测效率提升16.7%等。

打造食品饮料行业数字化转型 [[ 服务 ]] 联盟，助力行业生产企业数字化转型及高质量发展，最终实现总体行业的良性发展，促进属地产业GDP提升。