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切断刀~切断刀刃磨

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{| class="wikitable" align="right"|-| style="background: #FFB6C1" align= center| 粗磨成形 '''<big>切断刀</big> '''|-| [[File:Timg切断刀.jpg|缩略图|居中|[https://image.baidu.com/search/detail?ct=503316480&z=&tn=baiduimagedetail&ipn=d&word=切断刀&step_word=&ie=utf-8&in=&cl=2&lm=-1&st=-1&hd=undefined&latest=undefined&copyright=undefined&cs=2644391845,3844643827&os=1814196737,3544352509&simid=4252068624,675064413&pn=0&rn=1&di=75460&ln=1211&fr=&fmq=1580970277424_R&fm=index&ic=0&s=undefined&se=&sme=&tab=0&width=&height=&face=undefined&is=0,0&istype=2&ist=&jit=&bdtype=0&spn=0&pi=0&gsm=0&objurl=http%3A%2F%2Fwww.1024sj.com%2Fuploadimg%2Fchedao%2Ff0cZ2QoEHz_1371579591.jpg&rpstart=0&rpnum=0&adpicid=0&force=undefined&ctd=1580970280830^3_1007X610%1 原图链接][http://www.1024sj.com/cptag-2544968-2.html 来自1024商务网的图片]]]|-| style="background: #CDCDCD" align= center|  |-| align= light|'''所属行业'''：机械加工
'''作用'''： （1） 两手握刀，前刀面向上。按L×a首先刃磨右侧副后面使刀头靠左，成切断或车槽
'''种类'''： 长 硬质合金切断刀和高速钢切断刀|}'''切断刀刃磨'''角度正确与否，直接影响切断的质量及生产效率。所以对于一个车工来说，切断刀的刃磨技术十分重要。 刃磨切断刀完全可以走捷径，以几何形状入手的方法，不但入门快，而且不出偏。这种 方 形 法不但适合教学，而且特别适合自学 。
（2） 粗磨左右副偏角和副后角，粗磨主后角。
3、精 ==刃 磨步骤=====粗磨成形===
a) （1） 两手握刀，前刀面向上。按L×a 首先 精 刃 磨 左 右侧 副后 刀 面 ，连接 使 刀 尖与圆弧相切 头靠左 ， 刀体顺时针旋转10－成长方形。
20，刀体水平旋转10---30，刀尖微翘30 （2） 粗磨 左右 副偏角和副后角 ， 同时 粗 磨 出副 主 后角 和副偏。
===精磨===[[File:捕获抽.jpg|缩略图|左| 300px|https://www.wendangwang.com/doc/80e960bed681037a62950f89/3 来自文档网]高速钢切断刀几何角度]][[File:2所以.jpg|缩略图]]|300px|https://www.wendangwang.com/doc/80e960bed681037a62950f89/3 来自文档网]硬质合金切断刀几何角度]]a) 首先精磨左副后刀面，连接刀尖与圆弧相切，刀体顺时针旋转1<sup>o</sup>－2<sup>o</sup>，刀体水平旋转1<sup>o</sup>---3<sup>o</sup>，刀尖微翘3<sup>o</sup>左右，同时磨出副后角和副偏 角。刀侧与砂轮的接触点应放在砂轮的边缘处。
b) 精磨右侧副后角和副偏角。
c) 修磨主后刀面和后 角60角6<sup>o</sup>---80 8<sup>上标文字</sup>o 。
d) 修磨前刀面和前 角50角5<sup>o</sup>----200 20<sup>o</sup> 。
e) 修磨刀尖圆弧。
3-1切断刀和切槽刀的刃磨_word文档在线阅读与下载_免费文档https://www.mianfeiwendang.com/doc/09d4e1bc8af6afbe229e0ada/2
3. 精磨前刀面及前角。
4. 修磨刀尖。
==刃磨切断刀容易出现的问题==
[[File:2qdd.jpg|缩略图|左| 300px|[https://tech.hqew.com/news_358152 来自华强电子网]图1 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误]]
[[File:无标题qdd.png|缩略图|左| 300px|[https://tech.hqew.com/news_358152 五、注意事项来自华强电子网]图2 刃磨切断刀副后刀面时容易出现的错误]]
1[[File:3qdd. 卷屑槽不宜过深，jpg|缩略图|左| 300px|[https://tech. 一般0hqew.75-----1.5㎜。卷屑槽太深前角过大宜扎 com/news_358152 来自华强电子网]图3 刃磨切断刀副后 刀 ，前角过大楔角减面时容易出现的错误]]
小 断屑槽刃磨的太深，其 刀头 散热面积减小 强度差 ， 使 刀 尖强度降 头容易折断，如图1(a)。 断屑槽刃磨的太 低 ，排屑困难&切削不顺利，切削负荷增大 ，刀 具寿命降低 头容易折断，如图1(b) 。 下图：
副后角一侧是负值，切断时切断刀副后刀面要与工件摩擦，如图2(a)。 两侧副后角的角度磨得太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图2(b)。
副偏角太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图3(a)。 两副偏角为负值，易振刀，切削困难，如图3(b)。副切削刃不平直，切削困难，如图3(c)。 切断刀磨去太多，通常左侧副后刀面磨出即可，切断刀宽度余量应放在右侧磨去，否则不能切削有高阶台的工件。
2. ==刃磨切断刀新技法== 防止 近几年,笔者改变了以刀具角度为刃 磨 成台阶 要求的教学方法,而采用了以几何 形 ，切削时切屑流 状入手的通俗方法,不但入门快,而且不 出 偏。经过实验,这种方法 不 顺利，排屑困难，切削力增加刀具强度相对降低易但适合教学,而且特别适合自学。
折断。'''口诀''':
3. 两侧副 前宽 后 角对称相等，如 窄(保证 两 个正值 副偏角 不同，一侧为副值与工件已加工表面磨擦，造成两切)
削刃切削力不均衡，使刀头受到一个扭力而折断。图示：前高后低(保证有正值的前角)
上宽下窄(保证了两个正值副后角)
上突下缩(保证正值后角)
4. 左右对称(使 两 侧 个 副偏角 要对称 相等 平直、前宽 ,使两个副 后 窄 角相等) 。 图示：
或用'''顺口溜''':
刃磨切刀并不难,把握形状是关键。
后头窄来前头宽,下面窄来上面宽。
掌握对称对中线,下面缩进上超前。
 
只要把握大方向,磨把切刀就能干。
==注意事项==
 
1. 卷屑槽不宜过深，一般0.75-1.5㎜。卷屑槽太深前角过大宜扎刀，前角过大楔角减小刀头散热面积减小，使刀尖强度降低，刀具寿命降低。
 
2. 防止磨成台阶形，切削时切屑流出不顺利，排屑困难，切削力增加刀具强度相对降低易折断。
 
3. 两侧副后角对称相等，如两副偏角不同，一侧为副值与工件已加工表面磨擦，造成两切削刃切削力不均衡，使刀头受到一个扭力而折断。
 
4. 两侧副偏角要对称相等平直、前宽后窄。
5. 高速钢车刀要随时冷却以防退火。
7. 刃磨副刀刃时，刀侧与砂轮接触点应放在砂轮的边缘处。
3-1 ==视频==<center>{{#iDisplay:a0387wdw2ie|640|370|qq}}  切断 刀和切槽 刀的刃 磨_word文档在线阅读与下载_免费文档https磨 {{#iDisplay://www.mianfeiwendang.com/doc/09d4e1bc8af6afbe229e0ada/3b0750kmpzme|640|370|qq}}
师傅说切断刀不好磨，不光是磨好切断刀，而且还能横向走刀纵向走
</center>
==参考资料==
[[Category:470 製造總論]]
千叶莲花
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取自 "https://pediainside.com/wiki/Special:移动版差异/1060833"