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==1 引言==
当前基于大型现场总线控制系统的[[自动化]]生产系统中，设备管理的重要性越来越高。控制系统中存在大量不同总线协议、不同类型的智能设备，例如温度变送器、压力变送器 <ref>[https://www.sohu.com/a/432900889_120051180 学习压力变送器，一篇文章就够了！]，搜狐，2020-11-19</ref> 、阀门定位器、流量计、电动执行机构等，不同类型的设备功能差异大，都需要有专门的设备管理[[工具]]进行管理，从而对设备管理系统的智能化管理、开放性以及总线兼容性等方面要求越来越高。同时现场设备的智能化程度也在不断提高，不断改善原有简单的设备管理方法，实现设备的预测性维护和状态检修等前瞻性高级功能，势在必行。
因此，设备管理系统迫切需要运用EDDL、FDT等先进技术提高[[系统]]的兼容性，全面支持设备管理的高级功能，提高系统的总线兼容性，从而满足工业现场的需求。
===3 EDDL和FDT/DTM技术的系统集成研究===
EDDL（电子设备描述语言）是2003年由HART基金会 <ref>[https://gongyi.sohu.com/a/587390208_121396745 怎么申请基金会需要什么条件、流程、人员（收藏）] ，搜狐，2022-09-23 </ref> 、现场总线基金会、PROFIBUS国际组织和OPC基金会共同提出的一种统一的设备描述语言[1]。FDT技术，实际是一种软件接口[[规范]]，其研究目的是为了找到一种解决方案，使得人们能集成不同类型、不同总线协议的现场智能设备到统一的工程环境中，并使用一致的操作流程和访问接口来实现对这些智能设备的统一管理。
本文针对多种智能设备数据描述语言的研究，创新提出了一种现场总线设备管理及诊断方法。在同一个框架模型下，把两种技术标准（EDDL和FDT/DTM）集成、兼容在一起，提供一种统一的调用、操作、显示的方法，实现对现场总线仪表的远程管理，解决了由于多种不同品牌智能设备的非周期性数据寻址格式不一致、设备数据描述[[语言]]不同，DCS控制系统无法兼容的核心技术问题。