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==二、案例背景介绍==
从2010年开始，为加强对奶粉行业的监管，国务院和食品药品监管总局相继发布了一系列食品安全 <ref>[https://www.sohu.com/a/682803094_100184718 食品安全小常识] ，搜狐，2023-06-07 </ref> 监管文件，要求食品企业构建健全的全程管理和追溯体系。在这样的背景下，2011年贝因美启动了“婴幼儿配方乳粉和原料乳粉电子信息追溯系统”的建设。
项目期间，贝因美从两条主线开始：自上而下进行追踪，从原材料供应商、原料库存、生产管理、成品、物流、经销商至终端消费者；自下而上进行追溯，可由消费者向上逆向追溯查找产品的相关信息。从而整体实现了从研发、辅料、生产过程、检测、销售、消费每一环节的产品信息查询和质量监控管理，从而更好地保证了产品安全的可控可查。
===2、关键技术应用详情===
随着贝因美构建透明化工厂的目的不是用来向外界展示自己的工厂建设成果，而是希望通过实现企业生产过程以及供应链各环节的全透明，让消费者能了解贝因美从原料采购到入库生产再到出库销售 <ref>[https://www.sohu.com/a/490231554_587639 销售十大技巧，这才是销售的精髓！]，搜狐，2021-09-16</ref> 的整个过程。黎光强调，只有让消费者看到产品怎么生产出来，才能吃得放心。
工厂透明化不仅仅是个参观通道，而是企业可以对工厂、甚至供应链各环节的全过程、全面信息的透明，是一种 360°无死角数字化电子化追踪追溯。其基础是提高贝因美透明供应链和工厂的数字化程度。正是在这样一种理念的驱动下，黎总带领贝因美通过利用目前最先进技术和管理手段，实现了对奶粉生产全过程及流程供应链全链的追踪追溯。通过数据采集系统将过程数据电子化、规范化、格式化，形成统一的数据标准。每一个产品上都打印上了物流码、罐码、积分码，消费者只需要通过手机扫码就能追溯产品的整个生产过程和运输流程。