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目前在食品加工厂中，与产品直接接触的设备的清洗是食品生产过程中必不可少的部分。CIP英文描述为Clean In Place，在国内经常翻译为原位清洗或就地清洗，在食品饮料行业通常通过分配盘自动程序完成清洗过程。与CIP对应的COP英文描述为CleanOutof Place，通常手工完成，需要把设备进行拆解然后使用刷子和软管等工具进行清洗。主要应用在机械连接比较复杂的系统。CIP清洗系统作为一种理想的设备及管道清洗方法，食品加工企业特别在食品饮料企业中的应用越来越广泛。
CIP清洗的目的是去除设备或管道内的食品残留物或污物，防止食品污染和交叉污染。食品残留物或污物多以蛋白质、碳水化合物、脂肪、无机盐（磷酸盐、碳酸盐）、微生物 <ref>[https://www.sohu.com/a/472783454_121124006 【收藏】微生物基础知识]，搜狐，2021-06-18</ref> 等形态存在。现代食品厂的CIP清洗过程多针对食品残留物或污物的物理、化学性质，综合使用清洗剂的热能、机械能、化学能，在一定的时间内进行清洗，以达到食品厂安全生产的要求。对于清洗状态的描述，通常有以下术语来进行表示：
物理清洁度——除去表面上所有可见污物；
===（2）CIP管道流量及压力测量===
手工清洗时，通常使用硬毛刷来增加机械刷洗效果，在CIP自动清洗程序中，为了达到清洗所需的机械能，通常通过清洗程序中的流量控制和压力控制来实现。由于CIP的清洗液都含有一定的导电性，Endress+Hauser的卫生型电磁流量计Promag50H/53H测量精度高，稳定性好是CIP流量控制的最佳选择，通常电磁 <ref>[https://www.sohu.com/a/235890741_100196076 什么是电磁_电磁的由来] ，搜狐，2018-06-15 </ref> 流量计安装在CIP压力线的出口位置进行流量控制。压力控制模式下可以通过安装在CIP压力出口处的压力变送器来完成对压力的控制，以保证清洗液具有足够的机械冲刷力。
===（3）CIP清洗液的浓度控制===