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==案例背景介绍==
钢铁企业生产过程中一直存在着高能耗、高排放等问题,随着国家对能源的调整,如何利用企业富余热能已成为各钢企的当务之急。目前,钢铁企业的能源利用主要集中在富余煤气、烧结烟气及炼钢饱和蒸汽上,其中高炉煤气 <ref>[https://www.sohu.com/a/581006011_120104229 高炉煤气与普通煤气有什么不同] ,搜狐,2022-08-30</ref> 的产量较大,因而企业可建设以高炉煤气为主燃料的自备型电厂。这样不仅消耗大量的富余煤气,充分解决了环境污染等问题,而且减少企业购电量,降低了生产成本。本文结合近年来完成的该类EPC总承包项目,以河北某钢厂30MW高炉煤气发电工程为例,对上海新华第四代DCS产品XDC800在高炉煤气发电工艺流程中的应用及控制策略等关键问题进行了探讨。
===1、 工程概述===
在本煤气发电项目中,根据企业提供的煤气平衡表可知,该厂的高炉煤气剩余15.78×104 Nm3/h。本工程通过配备一套150t/h中温中压燃煤气锅炉及一套30MW汽轮发电机组 <ref>[https://www.sohu.com/a/207747852_99972340 汽轮发电机组的基本原理及结构介绍],搜狐,2017-12-01 </ref> ,利用高炉煤气进行发电,装机方案如图1所示。通过将煤气以适当比例混合热风送至锅炉内部燃烧产生大量的高温烟气,烟气通过两段省煤器与两级过热器与锅炉给水进行换热,最终产生过热蒸汽进入汽轮发电机组膨胀做功并发出10.5kV的高压接入到厂内110kV变电站10kV母线上,从而完成能量转换。
从仪表自动化的角度来看,本工程可划分为多个子系统,由于各个子系统功能相对独立,所以就要求各系统能完成相对独立的数据采集和设备控制功能。结合具体情况考虑,根据对国内同类项目运行情况的调查,通过详细比较多家DCS系统的软硬件功能,最终决定选择上海新华的TiSNet-XDC800系统用于本项目。