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基於TSN技術的工業網絡解決方案眾所周知,以太網已經成為家庭、企業及數據中心網絡連接和互通的最廣泛的通信協議標準。然而因為其確定性、實時性、可靠性等因素,傳統以太網並不適用於工業數據通訊。例如以太網存在的 CSMA/CD 機制,當網絡出現衝突時需不斷重發數據,這對於網絡實時性帶來挑戰;另外,因工業現場面臨惡劣的工況、嚴重的線間干擾等,也導致以太網可靠性大打折扣。
研究背景
而工業以太網,相較於傳統以太網、現場總線等在實時性、傳輸速率等方面都有明顯的改觀,並已經占據了以太網市場的半壁江山。
不過,這些專有的工業以太網協議仍然面臨瓶頸,雖然它們在滿足機器運動控制等方面已經綽綽有餘。因為當雲計算、大數據技術逐漸滲透到工業領域,工業數據通訊並不再僅限於機器到傳感層,也不僅限於機器到機器之間,而是擴展到了與人、雲和應用等更豐富的連接,有更多類型和更多海量的數據需要傳輸和處理,而對於數據處理的鏈條也變得更長,包括在邊緣側,包括雲端,包括與企業生產系統和管理系統的逐步打通。因此,如何應對通過更高帶寬進行海量數據的聯接和傳輸,如何做到更精準的確定性控制和更低時延,仍是工業製造面臨的巨大挑戰。
1.2 實施目標
TSN+OPC UA 組合提供了一個實時、高確定性並真正獨立於設備廠商的通信網絡,將會在帶寬、安全、互操作、延遲和同步等方面帶來巨大改善。
TSN 技術和 OPC-UA 相結合,可以滿足工業應用的各種傳輸需求。通過該解決方案可以支持工業設備的聯網接入,實現設備之間的互聯互通。進一步的,使得生產製造系統具有高度靈活性,工廠車間網絡架構可以快速調整優化,有效提升網絡化協同製造與管理水平。
TSN(時間敏感網絡)+ OPC UA(OPC 統一架構)成為從傳感器[1]到雲端建立全面通訊基礎結構的最佳拍檔。
TSN 的工作原理是在傳輸中讓關鍵數據包優先處理。這意味着關鍵數據不必等待所有的非關鍵數據完成傳送後才開始,從而確保更確定、更快速的傳輸路徑。本質上來說,TSN 建立了一套能使以太網具有實時性和確定性的新標準。
基於 TSN 提供的網絡通信的高確定性和低時延之上,OPC UA則提供了一個獨立於平台的面向服務的體系架構,它定義了統一的標準和信息模型,可以實現設備與設備、設備和企業,以及不同廠商設備之間的交互。
TSN+OPC UA 組合提供了一個實時、高確定性並真正獨立於設備廠商的通信網絡,將會在帶寬、安全、互操作、延遲和同步等方面帶來巨大改善。
舉例來說,在工廠數據採集、傳輸與生產運營中,都會需要對現場的機器狀態、生產能耗、質量相關、生產相關參數進行採集,TSN+OPC UA 在整體上使得在工廠的各個環節的橫向與縱向數據實現了透明交互,並且配置效率更高,程序與應用模塊化更強。
1.3 適用範圍
因為智能製造關於柔性出產提出了更高要求,以及跨渠道、跨職業的應用需求越來越多,大型實時工業通訊網絡為運營者帶來了嚴峻的應戰。
基於 TSN 的通信技術,可以適用於工廠的設備層、控制層以及企業層的層間以及層內設備的高精度通信,可應用於工業的多個場景。
2 需求分析
未來工業領域將有數以百億計的設備銜接上網,傳統工業以太網無法接受巨大的數據傳輸量,需求一種新的架構來滿意高帶寬、高速率和海量銜接等方面訴求。柔性製造正得到越來越廣泛的應用,它具有設備可復用性高、運行靈活及產品應變能力強的特點。一旦生產需求發生變化,需要快速調整生產系統的結構和控制系統,重置工藝流程與設備配置,以適配新的需求。
但是,工業現場網絡的互聯互通性,已經成為制約製造業發展的薄弱環節。通過 TSN + OPC UA 打通工業信息通信路徑,加速製造行業數字化轉型[2],提升工業現場網絡的信息交互效率,實現有效信息提取和傳遞。
自從可編程邏輯操控器(PLCs)面世以來,工業自動化流程得到了極大優化。OT(運營技能)與 IT(信息與通訊技能)之間的交融令人興奮,將帶來特別的體會。OPC UA 和 TSN 的結合,讓工業領域得以完成實時信息交流和互操作。
參考文獻
- ↑ 常見七種傳感器介紹,其中屬物理傳感器應用最廣泛 ,搜狐,2017-06-16
- ↑ 什麼是數字化?如何理解數字化轉型?,搜狐,2021-02-25