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服装定制工业互联网平台

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服装定制工业互联网平台大杨集团Ustyylit (优思达)服装定制工业互联网平台,大杨集团有限责任公司(以下简称“大杨集团")位于辽宁省大连 市,创建于1979年9月,是一家以高级服装生产为主、以“打造国际 一流的服装品牌和做世界最大单量单裁公司”为目标的国际化服装生 产企业。大杨集团主要从事生产和销售各类中高档服装产品,年产服 装综合生产加工能力连续多年全国排名第一,是我国最大的西服出口 服装生产加工基地,亦是全球最大服装定制企业,产品畅销全球20 多个国家和地区,并享有盛誉。

目录

一、 案例简介

Ustyylit (优思达)服装定制工业互联网平台可对接海内外多品 类、多语言客户订单,满足各类定制客户的多样化需求。平台通过客 户端量体数据录入,款式、面辅料、配饰的可视化选择,增强客户的 体验感;通过版型数据处理系统及基于数字化[1]智能化设备的定制生产线,自动分拣仓储系统,通过与面辅料供应商、检测机构、物流端的数据共享,实现单裁定制产品产业链的融合。

二、 案例背景

伴随新一轮工业革命进程不断加快,以5G、工业互联网为代表 的新一代信息技术迅猛发展,全球制造业发展面临着新模式、新业态、 新形式的多重挑战。大杨集团作为传统服装制造行业的先行者,更是在生产、管理销售、服务等多个方面涌现新需求。近年来,大杨集 团全面实施“大杨定制全球化战略”,以自主开发的信息化系统平台为 依托,以工厂的智能化改造为手段,实现多品种、小批量、高品质、 快速反应的定制化生产模式,“一人一单、一人一款、一人一版”,满足客户个性化、高品质的服装定制需求。

三、案例介绍

系统采用分层结构,将整个系统从逻辑上划分为硬件层、数据层、 业务层、服务层、应用层。

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1.硬件层

业务系统应用网络采用以太网技术构成信息网络,办公区、厂区 实现无线AP全覆盖,网络节点由服务器、工作站、交换路由和外设 等网络设备构成。业务系统应用网络实现了企业内外部网络信息的互联互通,保证信息数据间的有效交换和共享。通过遍布全球的服务器 网络,满足全球客户的快速访问。通过吊挂设备以及E尺、RFID标 签、PAD等设备,满足生产中各个节点的易用性。

2 .数据层

数据层主要负责处理生产数据、订单数据、物料数据、成衣数据,对业务层提供数据支持。

3. 服务层

平台为销售店面、面辅料供应商和生产工厂,提供相关服务。按功能,划分出数据服务、订单服务、生产数据服务、版型数据服务等 多个微服务为应用层提供服务支持。

4. 应用层

通过平台,为销售店面提供友好的下单系统;提供了稳定的订单 API接口;为生产工厂提供了生产全流程的可视化管理体系。为面辅 料供应商,提供了稳定了面辅料库存信息和及时的库存预警提醒等。

四、典型经验提炼

(一)具体措施和成效

1. 改进量体数据采集系统

针对中小企业客户,可以用平台提供的量体数据采集系统形成定 制订单。为了适应全球化,该系统支持中、日、英、韩四种语言,提 供了套号样衣、裸量、成衣三种量体方式,并且实现了公英制自动转 化,可以精准的获取客人所要衣服的详细尺寸。量体数据采集已经从 最开始的西装上衣、裤子、马甲,逐步扩展到风衣、大衣等品类,最 终实现全品类的数据采集。

2. 优化工艺及版型数据处理系统

大杨集团40年专注西装缝制,拥有非常丰富的西装缝制经验,

并且拥有非常完善、庞大的西装版型数据库资源,覆盖全球了 99% 以上的人体体型,可针对不同地区人体特征开发专属的版型。利用工 艺及版型数据处理系统,使传统的每笔版型数据由人工处理30分钟 缩短至2秒,日处理订单能力达到1万。有效解决了订单数据向裁床 数据转化瓶颈的难题。

3. 引进智能吊挂系统

通过悬空的运输装置,将加工的“在制品”放入特定的夹送装置 (衣架上),结合RFID芯片,从一个工作站送入运输系统中运行, 按指令运行到各加工工位,使衣服的生产路径最优化,实现全流程智 能吊挂,提高生产效率

4. 引进智能仓储系统

智能仓储系统,是基于移动终端、RFID(电子标签)、激光扫描器 以及自动化设备实施的成品库存管理。该系统可实现多品类产品的配 套分拣工作,能够做到灵活入库,自动分拣,可按个人订单、发货日 期、店铺、地区、国家等多规则自主出库,每小时可处理5000个订 单,整体库容量为5万件。

5. 引进MES系统

MES系统采用条码管理与RFID系统相结合的方式进行,系统能 够自动采集生产数据和设备状态数据[2],为生产管理者提供生产线所有 工序环节的“实时数据",并且能够结合各工序设备的工艺特点和相关 的工艺、质量指标参数,进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行 参数等生产信息的在线监测和分析,帮助企业实现生产过程中半成品 工序、成品工序的计量、仓储的出入库管理的自动化和信息化集成,从而做到对生产操作进行自动实时跟踪。

6. 优化智能刺绣系统

智能刺绣系统把人工智能、图像和图形处理等用于传统的刺绣生产,建立了一套有效的图形生成、编辑和修改等功能,并设计了自动 编针,实现了图案输入、处理、编针、优化和生成剌绣样板的一体化,该系统的使用大大地提高了刺绣产品的生产效率和质量,避免了以前 通过人工方式输入要刺绣的内容、经常造成输入错误和输入的样式与 设计样式不一致的情况。

7. 开发微信小程序智能推送与跟踪系统

通过与微信小程序的集成,可以让客户实时跟踪定制订单的生产 情况,达到平台与用户的深度绑定;可以让工厂管理人员,实时各种 订单状态的变化情况及预警信息等。

8. 开发共享库存系统

平台统一监管面辅料库存情况,定制店面和供应商都可以在平台 查询到面辅料实时库存情况,对于即将售罄提供预警信息提醒,保证 面辅料库存在工厂端不积压,始终处于一个最优状态。

9. 优化面料自动裁剪

CAM自动裁剪系统自动接收版型处理系统给出的排单、物料、 版型、工艺等信息后,按照CAD版型数据,实现一衣一款的单件自 动裁剪。在服装生产过程中,裁剪是一道非常严格的工艺,在以前用人工裁剪的时候,裁剪前首先需要根据样板手工绘制出排料图,遵循 “完整,,、“合理,,、“节约”排料裁剪的本原则。但仍无法避免不浪费的现象。自动裁剪的出现则解决了这一系列的难题。自动裁床特点是在于它是以刀片进行裁剪面料,相比于其他的设备,它更环保,并且不 会伤料。另外自动裁剪的功能可以让设备无限量续料,可边裁剪边做准备工作,节约时间,极大提高工作效率;并且设备操作人性化,操 作简单、方便。

10. 订单API对接服务开发

针对大客户,通过开发专属API接口,进行定制订单对接。一些 大客户,本身有自己的ERP系统,为了提高订单流转效率,大杨集 团制定了标准的API接口规范,直接通过API数据接口,来传送订单数据。

11. 优化售后管理系统

实现售后订单在线跟踪处理,超期未处理的提醒,代替传统的邮件沟通方式,及时了解售后问题的处理状态;实现客户满意度的在线 调查功能。

参考文献