電鍍生產線
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電鍍生產線按生產方式可分為:手動電鍍生產線、半自動電鍍生產線、全自動電鍍生產線。電鍍生產線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續鍍生產線、刷鍍生產線、環形電鍍生產線、直線龍門電鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。
目錄
簡介
半自動電鍍生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產，產值大，經濟效益好。該電鍍生產線是在生產線上設導軌，行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鈎的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數，因此生產的產品質量穩定，一致性好，產量大，設計負荷係數達85%以上!半自動線由於變通性強，而又有較高效率和產能，因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。
評價
自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產效率高，產品質量穩定。全自動電鍍生產線適合於產品比較單一而產量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的，因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以後，就可以連續不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控制系統採用PLC控制機，將確定的工藝流程編程後輸入電腦，即可以進行全自動的控制。[1]