坐標鏜床
坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床是具有精密坐標定位裝置，用於加工高精度孔或孔系的一種鏜床。在坐標鏜床上還可進行鑽孔、擴孔、鉸孔、銑削、精密刻線和精密劃線等工作，也可作孔距和輪廓尺寸的精密測量。坐標鏜床適於在工具車間加工鑽模、鏜模和量具等，也用在生產車間加工精密工件，是一種用途較廣泛的高精度機床。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。
目錄
簡介
坐標鏜床是具有精密坐標定位裝置，用於加工高精度孔或孔系的一種鏜床。在坐標鏜床上還可進行鑽孔、擴孔、鉸孔、銑削、精密刻線和精密劃線等工作，也可作孔距和輪廓尺寸的精密測量。坐標鏜床適於在工具車間加工鑽模、鏜模和量具等，也用在生產車間加工精密工件，是一種用途較廣泛的高精度機床。坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床[1] 20世紀初期，由於鐘錶儀器製造業的發展，需要加工孔距精度較高的設備，1905年在瑞士製成小型台式坐標定中心機床。1917年，在美國製成單柱坐標鏜床。1920年瑞士製成雙柱坐標鏜床。當時絕大多數坐標鏜床採用精密絲槓螺母、標準測杆（或量塊）和千分表作為坐標定位裝置，坐標定位精度僅為6～10微米。30年代，在德國、瑞士等先後出現了以線紋尺定位的光學坐標鏜床，坐標定位精度提高到2～6微米。60年代以後，隨着電子技術的發展，坐標鏜床向數字顯示和數字控制方向發展，採用光柵、感應同步器、激光干涉儀和磁柵等作為坐標定位裝置，有的還增設了自動換刀裝置 。
評價
鏜床種類特點；雙柱式坐標鏜床 兩立柱上部通過頂梁連接，橫樑可沿立柱導軌上下調整位置。主軸箱沿橫樑導軌作橫向移動，工作檯沿床身導軌作縱向移動，以配合坐標定位。大型的雙柱坐標鏜床在立柱上還配有水平主軸箱。採用雙柱框架式結構，剛度很高，大中型坐標鏜床多為這種形式，坐標定位精度為3～10微米。主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作檯上隨工作檯沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，大型坐標鏜床都採用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作檯面寬度 [2] 。 臥式坐標鏜床 由於主軸平行於工作檯面，利用精密迴轉工作檯可在一次安裝工件後很方便地加工箱體類零件四周所有的坐標孔，而且工件安裝方便，生產效率較高。這種鏜床適合箱體類零件的加工。工作檯能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作檯縱向移動或主軸軸向移動來實現。它的加工精度較高。 臥式坐標深孔鑽鏜床根據工件的長短，該產品選用兩種加工工件藝：短工件採用授油器授油並液壓頂緊；長工件採用由鏜杆尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器採用創新的主軸式結構形式，承重性能有很大提高，旋轉精度更高。床身導軌採用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。適用於機床製造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm 。 本系列深孔鏜床根據工件情況，可選擇下列幾種工作形式： 1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動； 2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動； 3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動 [3] 。
視頻
了解數控鏜床，坐標軸和操作面板