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油脂加工装备智能生产车间MES系统南京简睿捷软件开发有限公司成立于2015年，是国家高新技术企业。公司产品主要面向多品种、小批量、订单型离散制造企业和设计院，支持设计数据和制造数据的集中管理，帮助制造企业打造高效的数字化车间。

一、企业简介

南京简睿捷软件开发有限公司成立于2015年，是国家高新技术企业。公司产品主要面向多品种、小批量、订单型离散制造企业和设计院，支持设计数据和制造数据的集中管理，帮助制造企业打造高效的数字化车间。公司先后获得国家高新技术企业、南京市瞪羚企业等荣誉。

二、项目简介

江苏迈安德集团油脂加工装备智能生产车间项目，要求项目架构完整，技术领先，可以支撑企业未来持续发展。简睿捷以MES系统为制造数据流转平台，实现生产全过程监控；通过各级可视化看板等方式，实现企业经营生产决策的科学化，提高企业的生产运营管控能力、生产经营效率和管理效率。

三、项目技术方案

为更好地支撑企业中长期发展，支持企业更高效快速完成合同订单，增强产品创新研发能力，促进企业由加工制造型向研发导向型公司发展。迈安德进行智能制造整体规划，其建设内容和目标主要包括以下方面：

a)技术数据管理。实施技术数据管理模块，完成BOM的生成和工艺路线的快速编制，缩短项目的技术准备周期；

b)生产计划管理。根据设计基础数据自动生成面向车间班组的生产计划指令单，对派工单可以灵活调整，支持状态管控；

c)工单报工管理。通过智能终端，各关键工位可以报工、报检，根据报工跟踪生产进度；

d)车间物料和条码管理。实现对关键物料和产成品的条码管理，通过扫码快速查询生产指令、图纸、工艺等信息；

e)报表管理。自动生成项目管理、生产管理、技术管理所需的统计报表。

项目明确三个阶段的目标：

1)实施技术数据管理模块：在技术部门，通过快速工艺编制、物料编码和图纸发放系统，实现制造所需的基础数据管理；

2)实施车间物料管理模块：车间物料管控划分为三类人四个过程，通过智能终端，实现物料流转跟踪；

3)实施生产计划和工单报工管理：计划快速生成与下发，支持条码报工、批量报工、无单报工等，实现车间数据的快速收集和反馈。

项目智造平台搭建完成后，实现以下功能：

1.根据产品设计图纸整理产品自制件和外购件的物料清单，同时编制工艺路线，在快速工艺系统中导入产品BOM结构和工艺路线；

2.在MES系统中人工录入生产订单，结合工艺BOM,快速生成生产计划；

3.生产计划的快速编制与下发，支持车间、班组、工人的三级派工；

4.支持计划变更管理，主要是加工时间、生产优先级变更；

5.自动采集硫化机设备参数，数据集成到MES系统中；

6.质量追溯实现追溯到原材料批次信息、半成品批次及加工信息；

7.系统简单易用，支持在PC端、工业电脑、平板电脑等多类终端上进行应用。

四、项目成效

迈安德油脂加工装备智能生产车间改造项目完成后，通过BOM处理和工艺编制提高效率，刮板类产品提升效率20%以上；BOM和工艺路线直接传递给ERP，每个产品节省2个工作日的基础数据录入时间；系统自动对物料转运数据进行统计，减少统计人员2名；物料编码和物料属性定义更加规范，减少差错；生产订单自动执行，批量报工，提高生产计划人员工作效率50%；车间通过扫码报工，现场生产数据收集从每周一次缩短为每天一次，减少各类报表手工统计工作量。