油脂加工裝備智能生產車間MES系統檢視原始碼討論檢視歷史

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油脂加工裝備智能生產車間MES系統南京簡睿捷軟件開發有限公司成立於2015年，是國家高新技術企業。公司產品主要面向多品種、小批量、訂單型離散製造企業和設計院，支持設計數據和製造數據的集中管理，幫助製造企業打造高效的數字化車間。

一、企業簡介

南京簡睿捷軟件開發有限公司成立於2015年，是國家高新技術企業。公司產品主要面向多品種、小批量、訂單型離散製造企業和設計院，支持設計數據和製造數據的集中管理，幫助製造企業打造高效的數字化車間。公司先後獲得國家高新技術企業、南京市瞪羚企業等榮譽。

二、項目簡介

江蘇邁安德集團油脂加工裝備智能生產車間項目，要求項目架構完整，技術領先，可以支撐企業未來持續發展。簡睿捷以MES系統為製造數據流轉平台，實現生產全過程監控；通過各級可視化看板等方式，實現企業經營生產決策的科學化，提高企業的生產運營管控能力、生產經營效率和管理效率。

三、項目技術方案

為更好地支撐企業中長期發展，支持企業更高效快速完成合同訂單，增強產品創新研發能力，促進企業由加工製造型向研發導向型公司發展。邁安德進行智能製造整體規劃，其建設內容和目標主要包括以下方面：

a)技術數據管理。實施技術數據管理模塊，完成BOM的生成和工藝路線的快速編制，縮短項目的技術準備周期；

b)生產計劃管理。根據設計基礎數據自動生成面向車間班組的生產計劃指令單，對派工單可以靈活調整，支持狀態管控；

c)工單報工管理。通過智能終端，各關鍵工位可以報工、報檢，根據報工跟蹤生產進度；

d)車間物料和條碼管理。實現對關鍵物料和產成品的條碼管理，通過掃碼快速查詢生產指令、圖紙、工藝等信息；

e)報表管理。自動生成項目管理、生產管理、技術管理所需的統計報表。

項目明確三個階段的目標：

1)實施技術數據管理模塊：在技術部門，通過快速工藝編制、物料編碼和圖紙發放系統，實現製造所需的基礎數據管理；

2)實施車間物料管理模塊：車間物料管控劃分為三類人四個過程，通過智能終端，實現物料流轉跟蹤；

3)實施生產計劃和工單報工管理：計劃快速生成與下發，支持條碼報工、批量報工、無單報工等，實現車間數據的快速收集和反饋。

項目智造平台搭建完成後，實現以下功能：

1.根據產品設計圖紙整理產品自製件和外購件的物料清單，同時編制工藝路線，在快速工藝系統中導入產品BOM結構和工藝路線；

2.在MES系統中人工錄入生產訂單，結合工藝BOM,快速生成生產計劃；

3.生產計劃的快速編制與下發，支持車間、班組、工人的三級派工；

4.支持計劃變更管理，主要是加工時間、生產優先級變更；

5.自動採集硫化機設備參數，數據集成到MES系統中；

6.質量追溯實現追溯到原材料批次信息、半成品批次及加工信息；

7.系統簡單易用，支持在PC端、工業電腦、平板電腦等多類終端上進行應用。

四、項目成效

邁安德油脂加工裝備智能生產車間改造項目完成後，通過BOM處理和工藝編制提高效率，刮板類產品提升效率20%以上；BOM和工藝路線直接傳遞給ERP，每個產品節省2個工作日的基礎數據錄入時間；系統自動對物料轉運數據進行統計，減少統計人員2名；物料編碼和物料屬性定義更加規範，減少差錯；生產訂單自動執行，批量報工，提高生產計劃人員工作效率50%；車間通過掃碼報工，現場生產數據收集從每周一次縮短為每天一次，減少各類報表手工統計工作量。