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热能生产智慧管理APP全应科技顺应中国制造战略规划，向传统制造业提供信息化、可视化、大数据、人工智能等智能制造综合解决方案。全应科技致力于将工业物联网、大数据分析、人工智能技术与工业生产紧密结合，打造SMARTEnergy智慧能源管理系统和服装行业管理系统，目前已经在智慧能源、纺织服装等领域与行业伙伴深度合作，构建行业化工业互联网体系，全方位深度服务行业客户。

全应科技ALLSMART工业互联网平台依托广泛的数据接入技术、分布式大数据存储技术、高性能大数据分析技术、可扩展微应用插件式框架技术和360度数据可视化技术，为打造行业工业互联网平台提供了一整套架构完备、性能强大、高度可扩展的架构基础，使得行业工业互联网平台可以非常方便地实现：快速的设备数据接入、即插即用的信息话数据接入、高可靠远程数据传输、快速的行业模型开发、快速的行业APP开发能力。

工业APP简介

（一）、问题定位

2017年中国的热能需求是55万蒸吨/小时，现存燃煤锅炉46万台，集中供热中心的智能化水平普遍处于起步阶段，基本依赖于人工经验，以下几个方面表现突出：粗放式锅炉控制导致能源浪费、人工环保控制导致环保指标不稳定、安全保障缺乏系统性体制、经营管理信息化水平低。随着国家政策对环保要求的提高，以及行业竞争的加剧，以上这些问题严重制约行业企业的发展。全应热能生产智慧管理APP期望从根本上解决这些问题。

（二）、创新点

1、全面的数据管理，包括对已有DCS控制系统的对接，还有新增大量传感器的数据采集，使得管理数据更加全面。

2、新型的巡检工作方式，保障巡检工作的落实，保障热力锅炉生产安全。

3、全平台的可视终端，包括PC，手机，PAD，大屏显示墙等都可以展示系统相关数据，并能响应操作指令。

4、移动终端使得管理人员无论何时何地都可以获取实时运行数据。

（三）、功能介绍

该APP基于热能生产过程的全工艺过程数据建立热能生产的数字孪生和数据模型，并基于模型实现：智能司炉、生产监控、管网平衡、设备管理、经营分析。辅助司炉工、设备管理者、生产管理者等角色实现基于数据的个性化、最优化司炉操作、设备维保和生产管理，实现安全事故降低80%、热能生产效率提升30%、生产成本降低10%，辅助热能生产进入智能化时代。如下图是一个智能司炉界面，基于数据模型为一线司炉人员提供最优化的锅炉控制操作。

（四）、功能和技术指标优势

1、安全性提升50%：实时采集机器设备运行数据与生产环境数据，在线智能诊断生产安全指数，发现不安全因素及时报告，并预测下一阶段的生产安全性，全方位保障生产过程安全可靠。

2、燃烧效率提升20%：全面收集工业生产中每道生产工序的机器执行、时间消耗、人工作业、与物料数据，构建人-机-料-法四位一体的生产数字模型。大数据系统及时发现产能瓶颈，人工智能系统实时反馈最优生产参数，全面提升生产效率。

3、损耗降低50%：在线监控每道生产工序执行结果，与工艺参数实时对标，第一时间发现并锁定残次品产生的工位与原因，组织残次品流入下一道工序，协助品管人员和产线工人快速调整与修正，全面保障高品质产品生产。

4、成本降低15%：全面整合工业生产数据与企业运营数据，构建企业同意数据平台，实时分析企业运营关键指标，全方位感知企业运营状态，广域协同联动，高效运营决策：最终实现企业数字化运营，精细化管理和智慧化决策的目标，从根本商提升企业市场竞争力。