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VIPA高速PLC系统VIPA高速PLC系统在格林斯巴赫光伏玻璃生产线上的应用，尽管人类的光电技术始于1839年，但是利用这项技术进行发电仍然经历了一个漫长的过程。在上世纪50年代，光电太阳能电池诞生，并开始被用于航天领域，但广泛应用到工业和民用领域，还是在上世纪70年代能源危机出现以后，世界各国意识到新能源开发的重要性，人们才开始把太阳能电池的应用转移到大规模的太阳能发电。

案例背景介绍

1、 太阳能发电与光伏玻璃

太阳能发电是利用光电效应原理，将太阳辐射能直接转换成电能，光电转换的基本装置就是太阳能电池，太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，当许多个电池串联或并联起来就可以组成有强大输出功率的太阳能电池方阵，将这些方阵产生的直流电经过变流装置转化为交流电，输送到电网中。太阳能电池发电是一种大有前途的新型能源，具有永久性、清洁性和灵活性三大优点，只要有持续的太阳光，太阳能电池就可以一次投资而长期使用，与火力发电、核能发电相比，太阳能发电不会引起环境污染。

太阳能电池对于可再生能源的利用做出了巨大且极为重要的贡献，近些年由于太阳能发电效率的不断提高和市场的发展，光伏太阳能玻璃的应用也在不断扩展，光伏玻璃的生产需要快速提高以满足全球市场的需求。

现代技术使得大规模生产高质量的光电池成为可能，这些光伏玻璃的生产需要资深专家和先进的技术设备，事实上，这样的条件，只有业内少数领先的综合供应商，才能很好的满足要求。比如德国的格林斯巴赫（Grenzebach）公司，他们的设备为遍布世界各地的工厂生产着能够将太阳光能转化为电能的镀膜玻璃板，在这些全球领先的镀膜式光伏玻璃生产线上，其自动化和可视化系统大量采用了VIPA公司的SPEED7 CPU和触摸屏。

案例实施与应用情况

2、 镀膜光伏电池系统（TPV）

太阳能领域的快速发展就像当初IT行业，以不寻常的两位数增长。然而由于载体材料晶体硅的短缺，生产曾一度受到了阻碍，随着非晶硅太阳能薄膜电池的出现，基于玻璃的镀膜组件则是一个更为经济和环保的选择。

与晶体硅相比较，玻璃的成本相当便宜也更容易获取。在格林斯巴赫的工厂中，以纳米涂层的浮法玻璃作为载体材料来生产光伏产品只需要三个独立的处理过程，层压镀层玻璃使其更为耐用，层压法本身在这个过程中已经很普遍，但生产工艺要求的控制技术相当复杂，层压法生产光伏玻璃还是具有挑战性的。

因此，开发和验证一个新的层压工艺过程是必需的。这种开发背后的动力是为了设计出更为经济的光伏板，从而大大降低每瓦峰（Wp）的生产成本，这将使这一最环保的再生能源，可以与其他新能源竞争。这些复杂的处理过程需要具有高性能、高速度的自动控制技术，并为用户提供友好的可视化界面，而所有这些还要求充分考虑经济成本，来自VIPA的Speed7 CPU和HMI可以很理想的满足这些需求。

3、 SPEED7 在TPV系统中的技术优势

很明显，对于光伏玻璃生产系统的建立，为了确保无故障的生产过程，一个高性能的控制系统网络是很重要的。15个分散的处理过程需要被控制和集中监测，并显示在全部的操作和控制台上。为了能满足这些高要求，设计工程师们选择了VIPA的SPEED7 CPU。

通过进行大量的测试，工程师们确信高性能的SPEED7 PLC系统拥有世界上最快的基于STEP7编程的处理器，是一个完美的解决方案。在一共15个分散程序区中，整个TPV系统都由VIPA的CPU 315SN/NET控制，如图1所示。集成有以太网CP343处理器的CPU既要相互之间通讯，也要与冗余的CPU 317SN/NET主控制器连接通讯。他们集成的CP343处理器可以建立多达64个独立的连接，并且它的SPEED7处理器技术拥有令人印象深刻的性能。