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VIPA高速PLC系統VIPA高速PLC系統在格林斯巴赫光伏玻璃生產線上的應用，儘管人類的光電技術始於1839年，但是利用這項技術進行發電仍然經歷了一個漫長的過程。在上世紀50年代，光電太陽能電池誕生，並開始被用於航天領域，但廣泛應用到工業和民用領域，還是在上世紀70年代能源危機出現以後，世界各國意識到新能源開發的重要性，人們才開始把太陽能電池的應用轉移到大規模的太陽能發電。

案例背景介紹

1、 太陽能發電與光伏玻璃

太陽能發電是利用光電效應原理，將太陽輻射能直接轉換成電能，光電轉換的基本裝置就是太陽能電池，太陽能電池是一種由於光生伏特效應而將太陽光能直接轉化為電能的器件，當許多個電池串聯或並聯起來就可以組成有強大輸出功率的太陽能電池方陣，將這些方陣產生的直流電經過變流裝置轉化為交流電，輸送到電網中。太陽能電池發電是一種大有前途的新型能源，具有永久性、清潔性和靈活性三大優點，只要有持續的太陽光，太陽能電池就可以一次投資而長期使用，與火力發電、核能發電相比，太陽能發電不會引起環境污染。

太陽能電池對於可再生能源的利用做出了巨大且極為重要的貢獻，近些年由於太陽能發電效率的不斷提高和市場的發展，光伏太陽能玻璃的應用也在不斷擴展，光伏玻璃的生產需要快速提高以滿足全球市場的需求。

現代技術使得大規模生產高質量的光電池成為可能，這些光伏玻璃的生產需要資深專家和先進的技術設備，事實上，這樣的條件，只有業內少數領先的綜合供應商，才能很好的滿足要求。比如德國的格林斯巴赫（Grenzebach）公司，他們的設備為遍布世界各地的工廠生產着能夠將太陽光能轉化為電能的鍍膜玻璃板，在這些全球領先的鍍膜式光伏玻璃生產線上，其自動化和可視化系統大量採用了VIPA公司的SPEED7 CPU和觸摸屏。

案例實施與應用情況

2、 鍍膜光伏電池系統（TPV）

太陽能領域的快速發展就像當初IT行業，以不尋常的兩位數增長。然而由於載體材料晶體硅的短缺，生產曾一度受到了阻礙，隨着非晶硅太陽能薄膜電池的出現，基於玻璃的鍍膜組件則是一個更為經濟和環保的選擇。

與晶體硅相比較，玻璃的成本相當便宜也更容易獲取。在格林斯巴赫的工廠中，以納米塗層的浮法玻璃作為載體材料來生產光伏產品只需要三個獨立的處理過程，層壓鍍層玻璃使其更為耐用，層壓法本身在這個過程中已經很普遍，但生產工藝要求的控制技術相當複雜，層壓法生產光伏玻璃還是具有挑戰性的。

因此，開發和驗證一個新的層壓工藝過程是必需的。這種開發背後的動力是為了設計出更為經濟的光伏板，從而大大降低每瓦峰（Wp）的生產成本，這將使這一最環保的再生能源，可以與其他新能源競爭。這些複雜的處理過程需要具有高性能、高速度的自動控制技術，並為用戶提供友好的可視化界面，而所有這些還要求充分考慮經濟成本，來自VIPA的Speed7 CPU和HMI可以很理想的滿足這些需求。

3、 SPEED7 在TPV系統中的技術優勢

很明顯，對於光伏玻璃生產系統的建立，為了確保無故障的生產過程，一個高性能的控制系統網絡是很重要的。15個分散的處理過程需要被控制和集中監測，並顯示在全部的操作和控制台上。為了能滿足這些高要求，設計工程師們選擇了VIPA的SPEED7 CPU。

通過進行大量的測試，工程師們確信高性能的SPEED7 PLC系統擁有世界上最快的基於STEP7編程的處理器，是一個完美的解決方案。在一共15個分散程序區中，整個TPV系統都由VIPA的CPU 315SN/NET控制，如圖1所示。集成有以太網CP343處理器的CPU既要相互之間通訊，也要與冗餘的CPU 317SN/NET主控制器連接通訊。他們集成的CP343處理器可以建立多達64個獨立的連接，並且它的SPEED7處理器技術擁有令人印象深刻的性能。