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人造毛皮 |
中文名;人造毛皮 外文名;Man-made Fur 拼音;rén zàomáo pí 注音;ㄖㄣˊ ㄗㄠˋㄇㄠˊ ㄆㄧˊ |
人造毛皮是指外觀類似動物毛皮的長毛絨型織物。絨毛分兩層,外層是光亮粗直的剛毛,裡層是細密柔軟的短絨。
人造毛皮常用於大衣、服裝襯裡、帽子、衣領、玩具、褥墊、室內裝飾物和地毯等。[1]
簡介
人造毛皮是指外觀類似動物毛皮的長毛絨型織物。絨毛分兩層:外層為17~34dtex的多用異形如腰子形、啞鈴形、多角形等異形纖維的有光亮粗直的剛毛。裡層短絨毛纖維的纖度為1.7~5.6dtex。
製造方法有針織、機織和簇絨毛皮等。常用人造毛皮製造大衣、服裝襯裡和裝飾品等。人造毛皮保暖性雖不及真毛皮,但輕柔、美觀,可製成仿獸毛美觀花紋,且可進行乾洗和防燃處理。
製造方法
人造毛皮的製造方法有針織(緯編、經編和縫編)和機織等,以針織緯編法發展最快,應用最廣。針織時,梳理機構把毛條分散成單纖維狀,織針抓取纖維後套入底紗編織成圈,由於絨毛在線圈中呈「V」形,具針織底布定形,不致掉毛。
以人工方法製成的仿獸毛皮。腈綸、改性腈綸、氯綸等均可作人造毛皮原料,以腈氯綸較合適。
鑑別方法
新一代的人造毛皮面層採用羊毛或者羊毛和聚酯纖維、粘纖等混紡,普通的燃燒方法很難區分是人造還是天然,因為燃燒後都不會產生燒結現象,都是帶有燒焦羊毛味的粉末。
案例
聚氨酯人造毛皮
化纖人造毛皮存在着背面不平整、無花紋和不防風的缺點,採用離型轉移工藝,用聚氨酯修飾人造毛皮,可克服上述缺點。
聚氨酯人造毛皮生產工藝流程如下:離型紙→塗夏PU表層→乾燥→冷卻→塗敷PU→粘合劑→貼合腈綸人造毛皮→冷卻→剝離離型紙→成品捲曲。
離型紙PU塗層原料配方:(離型紙採用深花紋)
PU 100
二甲基甲酰胺25
甲乙酮 15
甲苯5
色漿15
腈綸人造毛皮PU粘合層配方:
PU 100
甲苯10
醋酸乙酯 20
交聯劑7
催化劑5
發展現狀
改革開放以前,人造毛皮產業主要集中在韓國、美國、意大利等紡織強國,80年代初期一批優秀的韓國人造毛皮企業開始在中國沿海投資建廠,主要集中在山東地區。90年代初期,浙江的民營企業家涉足人造毛皮產業,主要集中在寧波的慈谿和嘉興的嘉善。慈谿已成為全球最大的人造毛皮的生產基地,人造毛皮企業已發展到200餘家,生產量約占全國的70%,占到全世界的60%左右。
參考來源
參考資料
- ↑ 什麼是人造毛皮面料?,知乎 , 2021年4月12日