動力電池智能裝配車間檢視原始碼討論檢視歷史

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動力電池智能裝配車間河南超威電源有限公司成立於2004年，是一家專門從事動力電池和儲能電池研發與製造的高新技術企業，全國最大的蓄電池生產基地，產量位居亞洲第一。

一、企業簡介

近年來公司先後榮獲國家高新技術企業、國家級綠色示範工廠、國家級綠色供應鏈、河南省質量標杆、河南省科技創新龍頭企業等諸多榮譽稱號。擁有省級企業技術中心和省級企業工程技術研究中心。並在2018年通過了兩化融合管理體系貫標認證和知識產權管理體系貫標認證。

二、項目簡介

2019年公司開始引進全自動化生產設備，並配備SAP\MES等系統對車間進行整體調度和控制。智能化生產設備在每一道生產工序用PLC智能化控制，提高生產效率，減少缺陷產品。公司通過OA、SAP、MES、追溯系統等的集成應用，實時把控質檢過程，管制阻斷不良品的流轉，降低交付的次品率；質檢任務實時提醒，靈活適應工廠不同質檢的要求與管控力度，並將質檢結果直接綁定生產設備，快速還原工藝過程並賦能快速質量追溯的能力。

三、項目技術方案

（1）智能裝備應用

智能裝配車間生產工藝流程為稱片包片-極群入夾具-鑄焊-封蓋四個工序，主要涉及包片機、鑄焊機、全自動餵料機、自動極柱群矯正機、全自動小密點膠合蓋一體機、擰帽清膠機、自動放端子機、自動焊端子機、自動色膠排列機等。所有設備採用PLC人機界面進行控制。車間總設備19套，其中車間自動化、智能化生產、檢測等設備台套數占車間設備台套數100%。

（2） 建設覆蓋車間的工業通信網絡，構建互聯互通的基礎環境

河南超威電源有限公司，內部主幹傳輸使用光纖速率提升到 1000Mbps，終端 10- 100 Mbps 自適應到桌面。通過 4M 的點到點 VPN 專線搭建接入到總部廣域網絡。在局域網出口處配備防火牆及商用加密設備，部署行為審計系統和漏洞掃描系統，加強安全防護和安全管理，為工廠提供了網絡與信息安全等信息化基礎條件保障。

公司局域網接入到超威總部廣域網，構建辦公通信平台，實現內部的互聯互通及信息安全。在相關配套硬件方面，建立了符合國家要求的 B級中心機房，配備了相應網絡設備、服務器設備、存儲設備、UPS、機櫃等，支撐網絡和軟件系統的安全穩定運行。按照信息化總體規劃、建立信息化組織和信息化人才隊伍、規範信息化管理制度，建立和完善 CIO 體系，為工廠提供了良好了「軟環境」。

（3）實現車間設備互聯互通

智能裝配車間共有設備19套，車間設備占自動化、智能化設備總數的100%。各個設備通過部署的無動力輥道線、傳感器及激光檢測器連接在一起，並捕捉設備運轉過程中速度、產量等生產參數。傳感器採集生產設備生產信息，通過現場總線將虛擬信號轉化為數字信號並將信號傳遞到西門子PLC系統中，實現設備聯網。智能裝配車間控制系統採用基於CAN總線的分布式系統。通過設備聯網互通，公司打造了可靠、穩定、智能的生產管理平台，統一管理聯網的生產設備，實現生產過程、產品運輸等加工程序和工位信息的無紙化推送，節約了設備操作人員花費在程序流轉上的時間，消除由於頻繁的程序流轉而導致的加工錯誤，使每個工序的生產信息質量信息可以永久追溯。

四、項目成效

通過智能車間的建設，生產效率、產品質量提高，人工成本和能耗大幅降低。更好地滿足鉛酸蓄電池的市場需求、順應行業發展、提高了企業競爭力。2020年公司實現營業收入32.3億元，稅收2.6億元。