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事實揭露 揭密真相
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基於長征雲的航天智慧安全監控平台航天科技集團公司是國家大型高科技裝備製造企業,存在大量大 型生產、試驗、危險品加工貯存環節,安全生產管理難度大、風險高。 通過物聯網、雲計算技術的應用建立航天智慧安全監控平台,有效提 升了集團公司安全監管能力,提升安全管理水平,保障集團公司資產 安全、保障生產活動安全穩定運行、保障員工人身安全。

一、案例簡介

航天科技集團公司是國家大型高科技裝備製造企業,存在大量大 型生產、試驗、危險品加工貯存環節,安全生產管理難度大、風險高。 通過物聯網[1]、雲計算技術的應用建立航天智慧安全監控平台,有效提 升了集團公司安全監管能力,提升安全管理水平,保障集團公司資產 安全、保障生產活動安全穩定運行、保障員工人身安全。

二、案例背景

隨着社會的飛速發展,我國民生產總值不斷攀升,但隨之而來的 生產安全事故也在悄然發生。隨着社會的飛速發展,產業規模的急速 擴張,新製造工藝、技術和設備的更新迭代,日益複雜化的生產環境下安全隱患日益增加,嚴重威脅到國家和人民的生命財產安全,安全 生產的監管工作面臨新的問題和挑戰。

當前企業的安全生產監管存在的突出問題主要如下:

1. 企業安全主體責任未有效落實。一是有的企業主要負責人和安 全管理人員法定職責落實不到位。二是法律規定的安全生產條件、設 備檢測維修保養淘汰等要求落實不到位。三是法律規定的安全培訓要 求以及從業人員的權利義務落實不到位。

2. 風險隱患雙重預防體系建設不紮實,缺乏統一的各危險點監控標準,存在的安全漏洞,數據模型、安全模型沒有匹配的問題。危險 點未能具備24小時遠程監管能力,信息系統建設中數據不足,而安 全監控中已有的數據未產生應有的價值。

3. 安全監管能力不足,基層普遍存在安全生產監管力量薄弱問題,缺乏必備的知識和能力和高素質安全管理人員,專家的安全知識和經 驗難以充分共享。

4. 應急管理體制機制不完善,人員力量與工作量的矛盾突出,監管只注重實時報警,缺乏問題分析和跟蹤閉環,會埋藏一些深層次的 設備隱患和管理隱患。

2018年,集團公司為全面落實中央關於加強和改進安全生產工作的重大決策部署和國家有關部門關於貫徹落實《意見》和《通知》 的相關要求,推進集團公司安全生產工作持續健康發展,結合集團公司科研生產經營管理實際,提出了實施方案,通過建立集團統一的安 全生產信息管理平台,逐步提高安全監管能力,提升安全管理水平。

三、案例介紹

航天智慧安全監控平台利用邊緣計算網關通過傳感器採集或直 接接入現場設備已有的控制系統或監控軟件,獲取設備及工況環境的 實時參數,通過已有或新建的通訊鏈路,將採集的數據加密後統一上 傳到雲端,實現了各危險點運行情況的遠程監控,可為各級相關部門 提供日常安全生產應急事故處理、應急救援等需要,可通過第三方運 維中心提供平台運維服務和安全風險分析服務等需要,旨在打造集團 一體化監控、一站式輔助決策分析的信息窗口。

在危險點以及各級機構方面,安全監管人員可以通過PC和大屏端的監控平台,實現對各危險點重要危險源的工況和環境進行實時監 測,並定期生成生產安全運行報告,指導安全生產運行工作。同時終端用戶還可以利用手機端,實現對各監測點的非密數據進行實時及歷史數據的調取、查看以及短信報警提醒。

在涉密與非密區域監控方面,可通過非密光纖與4G無線網絡[2]將 現場危險點數據通過互聯網,經過防火牆等信息安全防護措施,將數 據上傳到監控系統服務器。實現在PC端和手機端的數據檢測、事件 預警、歷史數據的統計分析等功能。並能夠通過手機端及具備互聯網接入的場所,可以通過手機端和PC端進行相應場所監控畫面的訪問。

在安全監管中心方面,建立統一非密安全生產數據機房與安全監 控平台,發揮平台效益,避免各單重複建設,使得集團整體信息化資 產收益最大化。

在安全監管全方位運營方面,建立專職運營服務團隊,保證整體 平台的可靠而有效地運行;同時利用第三方監管視角,及時而準確地 提供安全風險等級播報及安全生產運行報表,從而規避人為情感因素 而造成的批漏,為安全監管防控陣地增加一道堅固防線。

四、典型經驗提煉

(一)具體措施和成效

1. 建立24小時監管能力

集團公司部分危險點亟須24小時監管能力。例如,部分壓力容 器在下班後、節假日均無人監管,部分危險品庫房僅對消防設施進行 24小時監管,氣體濃度、風機、空調運行狀態等其他重要安全參數 僅在上班時間進行巡檢,一旦在值班人員工作時間外出現安全問題不 易快速發現和應對。本系統建設能夠滿足各類危險點24小時監管需 求。

2. 統一危險點監控標準

此前危險點監控系統由各廠所自行規劃、建設,方案不統一,即 使針對同類危險點,其監控參數、判讀限位、分析方法等也缺乏統一 標準,容易出現疏漏。同時,缺乏統一標準使監控數據難以被上級安 全監管人員統一利用,對發現共性問題或對廠所、危險點進行橫向比 較造成不便。對集團各危險點進行統一規劃建設能夠有效避免這一問題。

3. 避免監控平台重複建設

統一平台建設前各廠所為實現危險點監控,需自行採購或委託研 制監控平台,重複建設造成資源浪費。集團統一建設平台後,各院、 廠所僅需投入資源進行危險點接入,節省大量開支。

4. 提升集團、院對下屬廠所安全監管能力

由於危險點數量多、種類多、分布範圍廣,集團、院安全管理人 員通過現有管理模式很難全面、準確地掌控各危險點運行情況及安全 風險。通過建立統一的安全監管平台,對下屬廠所進行系統的安全評價,可以及時發現共性問題或嚴重安全隱患,能夠為監管人員提供有 力的決策支持手段。

5. 充分發揮安全監控數據價值

各廠所監控系統對於數據的利用僅限於實時的異常報警,缺乏對 於歷史數據的充分分析,報警解除後便不再關注,難以發現背後的深 層次設備隱患或管理隱患。平台能夠對長時間參數變化趨勢、預報警事件統計、人員行為記錄進行綜合分析,發現安全隱患,對設備健康 狀態及安全管理能力進行綜合評估。

6. 匯聚安全專家經驗實現知識共享

集團內有大量安全管理專家,但專家知識僅能通過培訓或講座的 方式共享。平台能夠構建一個專家知識共享的線上社區,通過社區排 名、稱號、獎勵等機制激勵專家,促進知識共享,並將一些專家知識 轉化為分析模型,用於安全隱患排查。

航天智慧安全監控平台符合《中共中央國務院關於推進安全生產 領域改革發展的意見》等有關文件要求,全面消除10人以上危險化 學品危險作業場所,實現集團工業安全生產治理體系和治理能力現代 化的目標。同時作為集團安全生產監管體系的基礎平台,後續通過擴展為運輸安全、職業健康、消防安全等方面提供支撐。

(二)借鑑意義

本案例適用於擁有較多生產單位、生產場所環境複雜、生產設備 種類繁多的集團型企業。隨着安全生產監管平台不斷成熟和完善,快速感知、實時監測、超前預警、聯動處置、系統評估等新型能力體系 基本形成,將幫助企業安全管理人員及時發現設備異常狀態,處理和 解決安全事件;提升應急響應能力,減少事故損失,降低人員傷亡; 及時發現安全隱患,實現從事後處置到事前防控的模式轉變,從根本上遏制事故的發生,實現更高質量、更有效率、更可持續、更為安全 的發展模式。

參考文獻