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大數據分析技術在家電塗鍍生產管理製造中的應用，河鋼數字針對家電塗鍍板板材生產線數據採集不齊全、手工操作質量無法追溯等問題進行技術升級改造，基於河鋼數字WeShare大數據分析技術和河鋼新材在家電塗鍍行業領域的知識積累，結合生產設備自動化改造和數字化流程系統開發建設，將其建成國內行業第一條塗鍍類數字化工廠樣本，形成產業化成果，助推行業數字化轉型。

一、案例應用場景/領域

家電塗鍍板、數字化平台看板

二、技術評價

國內領先（河北省科技廳）

三、主要技術內容

1.技術背景和意義

河鋼數字針對家電塗鍍板板材生產線數據採集不齊全、手工操作質量無法追溯等問題進行技術升級改造，基於河鋼數字WeShare大數據分析技術和河鋼新材在家電塗鍍行業領域的知識積累，結合生產設備自動化改造和數字化流程系統開發建設，將其建成國內行業第一條塗鍍類數字化工廠樣本，形成產業化成果，助推行業數字化轉型。

2.技術要點和優勢

技術要點：自動化基礎設施建設可解決基礎數據採集問題，應用在基礎數據採集環節；輔助排產建設可解決訂單準確率低，原材料準備不足導致計劃無法正常進行生產的問題，應用在原材料採購、計劃排產環節；工藝質量標準建設可解決各分公司工藝質量參數標準不統一、出現質量問題找供應商索賠時無法提供真實有效依據的問題，應用在生產過程中的質檢和質量追溯以及未來向其他分公司實施系統擴建環節。ABI數據分析可解決數據分散，生產流程、管理不統一，帶來了生產數據獲取、統計分析困難的問題，應用在產線製造過程能耗實時監控監測、設備狀態監測預警、生產績效統計分析環節。

優勢：與傳統信息化解決方案相比，本項目實現產線自動化改造、數據採集設施基礎建設、生產計劃輔助排程、工單任務自動化推送實施、工藝標準庫的建立和生產製造環節工藝狀態實時自動化監測、產品質量檢測及全程溯源追蹤、產線製造過程能耗實時監控監測、設備狀態監測預警、生產過程全程可視化和生產績效統計分析等功能。與同類產品/解決方案相比，本項目優勢在於實現了塗鍍行業全生命周期數字化建設，並且涵蓋多條產線，包括彩塗、縱剪、橫剪、壓花、絲印、劃膜、剪板機產線等。

四、技術應用情況

1.應用案例介紹

目前方案已於2020年應用在河鋼新材合肥基地，建成了河鋼集團在家電板加工行業首個成功數字化應用案例，解決了家電板製造企業塗覆板生產方法多樣複雜以及質量檢測多手工操作，檢測信息線下記錄，不利於對產品的質量追溯的共性問題，從工藝質量標準維度推進的數字化信息化制定、執行、監測和改進，提升產品質量，降低30%不良品率和退次，提高了排產效率、計劃的準確性和產線利用率，減少換產和閒置，為科學決策提供製造數據支持，填補了國內塗覆板領域的空白。

方案應用單位青島河鋼新材料科技股份有限公司是由河鋼集團和海爾集團共同出資興建的，以彩板材料競爭力為基礎，打造一站式外觀模塊服務商，立足家電彩塗、建材彩塗、外觀模塊三大業務版塊，下轄青島河鋼新材料、青島河鋼複合材料、合肥河鋼新材料三大生產製造基地，五條高端定製化塗覆板生產線，綜合生產能力50萬噸，年產值31.7億元，是國內最重要的家電塗覆板生產廠家之一，家電彩塗市場占有量大約35%。項目的應用建成使得河鋼新材成為行業內第一家擁有全生命周期塗鍍類數字化產線的公司，為國內塗鍍行業數字化升級改造提供了方向，擁有巨大的應用市場。

2.服務科創中國城市（園區）情況

山東省 青島市。