失蠟澆鑄法檢視原始碼討論檢視歷史
失蠟法 (lost wax method) 或稱失蠟澆鑄法，是古代中國的一種生產工藝。現代它仍然是用來呈現金屬製品最精美細節的方法。這類製品往往由於設計十分繁瑣 ，難以製造。失蠟法可以使任何金屬能夠完整而忠實地重現其蠟模的樣貌。因此，這種方法仍然被廣泛採用於雕塑、珠寶加工、牙科及工業復原等領域。失蠟法要求十分苛刻而且成本高，但它卻把成品的精美與獨創性作為給予工匠的回報 。
中文名:失蠟澆鑄法
外文名:lost wax method
別 名:失蠟澆鑄鍛造工藝、失蠟法
全 名:失蠟澆鑄方法
技術簡介
古代中國的失蠟鑄造技術原理起源於焚失法，失蠟鑄造法最初是應用於青銅器[1] 物的一種精密鑄造方法,失蠟法用蜂蠟做成鑄件的模型，由於蜂蠟較軟可以進行精細的雕刻和熱加工，工匠們可以對蜂蠟模具進行精細加工，從而製成複雜的鑄件模具。模具制好後，再用耐火的泥料等材料填充模具的空芯部分形成泥芯，並進一步對模具包敷製成外范。外范固化定型後，對整個模具加熱烘烤，蜂蠟受熱後熔化並流失，這時整個鑄模就變成可以澆鑄的空殼。銅水灌注在「空殼」的模具內冷卻後，便鑄成器物。失蠟法製成的模具造型可以達到玲瓏剔透的鏤空效果。
工藝過程
將蠟製成所要製作的型器 樣式，後將耐高溫細泥漿淋至蠟型表面，並撒細沙在泥漿表層，反覆多次，使之形成完整的型殼，乾燥後加溫使蠟質熔出，形成型腔，用以澆鑄銅液（即：紫銅加鉛、鋅、錫等金屬元素的溶液）。完成澆鑄後，經去殼、打磨、做舊，一件精美絕倫的仿古青銅器就展現於您的面前。
技術沿革
失蠟法精密鑄造現稱熔模精密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用於各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難於鑄得的複雜、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可採用熔模精密精密鑄造鑄得。
熔模精密精密鑄造是在古代蠟模精密鑄造的基礎上發展起來的。作為文明古國，中國是使用這一技術較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟精密鑄造技術，用來精密鑄造帶有各種精細花紋和文字的鐘鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案，這些圖案用普通精密鑄造工藝很難製造出來，而用失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度、易於雕刻的特點，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然後再附加澆注系統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。
現代熔模精密鑄造方法在工業生產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺寸精確以及表面光潔的耐熱合金零件。由於耐熱合金材料難於機械加工，零件形狀複雜，以致不能或難於用其它方法製造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，於是借鑑古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模精密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以，航空工業的發展推動了熔模精密鑄造的應用，而熔模精密鑄造的不斷改進和完善，也為航空工業進一步提高性能創造了有利的條件。
現實應用
我國是於上世紀五、六十年代開始將熔模精密鑄造應用於工業生產。其後這種先進的精密鑄造工藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業中被廣泛採用，同時也用於工藝美術品的製造。
所謂熔模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若干層特製的耐火塗料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如採用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
相關參數
熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由於熔模精密鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（採用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。 壓制熔模時，採用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔模上而製成，與熔融金屬直接接觸的型腔內表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。
主要優點
熔模精密鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有着很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，採用熔模精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄造各種合金的複雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工後殘留刀紋的應力集中。
視頻
渡和堂鐵壺大講堂-失蠟法