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無醛豆粕膠黏劑製備及應用技術案例木質人造板是牆板、家具、地板、櫥櫃、衣櫃等室內裝飾裝修及家居製品的主要原材料，其環保和安全性直接影響人居室內環境空氣質量。2019年我國人造板產量達3.08億m3，已成為世界人造板生產、消費和進出口貿易第一大國。然而，人造板及其製品的甲醛污染[1]嚴重影響人體健康，引發全社會廣泛關注。無醛豆粕膠黏劑是一種由可再生資源為主要原料製備的生物質膠黏劑，可以從根源上解決人造板及其家具、裝飾材料甲醛釋放問題，滿足人們對健康安全人居室內環境的美好生活需求，對推動人造板產業結構優化、升級及產品更新換代具有重要的現實意義。
在上述背景下，無醛豆粕膠黏劑製備及應用技術於2019～2020年期間分別向灌南縣天和膠業有限公司、寧波中科朝露新材料有限公司、湖南福湘木業有限責任公司等膠黏劑及人造板企業進行了相關專利[2]技術轉讓，實現了豆粕蛋白膠黏劑及其膠合板、實木複合地板等無醛人造板的規模化生產與應用，給企業帶來了顯著的經濟與社會效益，提高了產品附加值和企業市場競爭力。
二、主要解決的問題
創新研發了豆粕固態活化及同步改性技術，解決了豆粕分子反應活性低、活化工藝複雜的技術瓶頸；突破交聯劑功能化改性、結構增強與流變特性調控等關鍵技術，構建了以改性豆粕粉為分散相、水性環氧聚合物為交聯劑的豆粕膠黏劑體系，解決了豆粕膠黏劑黏度大、適用期短、質量穩定性差、易霉變的技術難題，實現了豆粕膠黏劑規模化綠色生產與應用。
三、技術要點
1.研發了豆粕固態活化及同步改性技術，豆粕反應活性提高15%，簡化了從碎片狀豆粕至活性豆粕粉的工藝流程，有效減少了能耗和人工成本。
2.開發出高固含低成本豆粕膠黏劑製備新技術，實現了膠黏劑的高固含、低黏度和優良塗布性能，豆粕膠黏劑固體含量提升至41%，膠合板預壓性能提高60%，生產效率提高15%，耐水膠合強度大於1.1MPa。
3.攻克了高含水率單板類人造板快速預壓成型與膠合技術，改善了單板塗布後陳放期，解決了高含水率板坯熱壓膠合時易開膠問題，提升了豆粕膠人造板產品質量的穩定性。
四、應用成效
通過該技術生產的無醛豆粕膠黏劑固體含量41%，黏度25000～35000 mPa·s；游離甲醛、苯、甲苯、二甲苯和總揮發性有機物等有毒有害物質均未檢出；豆粕膠無醛膠合板和無醛細木工板的理化性能指標滿足相應國家標準要求，其中耐水膠合強度高達1.15MPa，甲醛釋放量未檢出（氣候箱法），總有機揮發性化合物（TVOC）低至0.02mg/m2·h，接近實木本底值。
該技術開發的豆粕膠黏劑綠色環保，不含甲醛和苯系化合物等有毒有害物質，較同類無醛膠黏劑在生產成本、工藝性能、產品質量方面具有明顯的技術優勢，顯示了廣闊的市場應用前景。無醛豆粕膠黏劑綜合成本較同類膠黏劑低15%，已建成年產5000噸、10000噸和50000噸豆粕膠黏劑示範生產線三條，實現了豆粕膠黏劑及其無醛膠合板、細木工板等單板類人造板的規模化生產與應用，近三年新增產值10.77億元，新增利潤1.16億元，產生了顯著的經濟與社會效益，提高了產品附加值和企業市場競爭力。
五、適用範圍
本技術產品適用於膠合板、細木工板、實木複合地板基材和刨花板等無醛人造板產品的生產，不改變原有人造板生產工藝及技術參數。