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液態奶行業數字化車間通用模型液態奶行業數字化車間通用模型 標準研究與試驗驗證，伊利集團位居全球乳業五強，連續八年蟬聯亞洲乳業第一，是中國規模最大、產品品類最全的乳製品企業。最優的產品品質、領先的綜合服務能力和全面的可持續發展能力，讓伊利一直深受全球頂級盛會、賽事以及各級政府和社會各界的信賴與認可。

二、項目簡介

項目圍繞解決液態奶數字化車間構建中生產設備數字化、生產過程數字化、品質管理數字化、信息互聯管控、智能物流等核心技術難題，凝練構建基於液態奶數字化車間通用模型的共性技術，最終形成4項液態奶數字化車間標準，構建1個液態奶數字化車間驗證平台，並在3家液態奶企業數字化車間進行驗證。本項目建設周期為2017-2019年。

三、項目技術方案

本項目圍繞我國奶製品企業的液態奶數字化車間建設現狀和發展需求，研製《液態奶數字化車間通用標準》等4項標準，並建設試驗驗證車間，在實際場景中驗證優化標準草案。圖1、圖2為項目實施生產線照片。

1、液態奶數字化車間通用標準

以物理車間為基礎，以信息技術等為方法，用數據連接生產運營過程不同單元，對生產進行規劃、協同、管理、診斷和優化，實現產品製造的高效率、低成本、高質量。

2、液態奶數字化車間互聯互通標準

互聯互通指系統或應用軟件能夠正確使用其他系統或應用軟件產生數據的能力，即系統之間能夠傳輸數據，且數據能夠被準確理解。

3、液態奶數字化車間質量管控標準

包括數字化車間生產製造必須的基礎設施，如信息基礎設施與網絡，生產、檢驗、物流等使用的各種數字化製造設備和輔助設備；對生產過程中的質量管控各類業務、活動或相關設備進行管理，如質量計劃與安排、風險防控管理、工藝執行管理、質量控制和追溯、更新管理、車間設備管理，實現車間製造過程的智能化、精益化及透明化。

4、液態奶數字化車間物流管控標準

物流管控是在稀缺資源分配過程中所涉及的物流調配，具體是調配為生產某種產品或提供某類服務時所需的原材料、設備、設施等。目標是在滿足客戶訂單需求的約束條件下，最大化的設備能力利用率和人員勞動生產率，最小化延遲和閒置時間以及原材料、在制品以及產成品的庫存。

5、基於仿真模型的標準測試驗證平台

（1）構建測試驗證需要的設備和工藝的仿真模型，搭建測試驗證環境。

（2）採集測試驗證數據、編制測試用例、設置仿真分析參數，對設備和工藝進行虛擬測試驗證。

（3）配置仿真分析數據輸入輸出接口，開發或配置數據分析圖表，對測試數據進行分析。

四、項目成效

項目圍繞液態奶數字化生產信息互聯網絡模型構建，為國產液態奶生產新模式革新創造了技術條件，改變傳統液態奶企業在互聯網+生產製造上的落後狀態，開啟了新的以食品質量為核心、高效智能生產為主線、專業管理與物流保障為基石的新一代液態奶數字化車間生產新模式。通過液態奶行業應用的自主創新，促進液態奶數字化車間智能化生產水平和標準化程度，形成行業規範。