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紅膠

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紅膠是一種聚稀化合物,與錫膏不同的是其受熱後便固化,其凝固點溫度為150℃,這時,紅膠開始由膏狀體直接變成固體。紅膠屬於SMT材料。

基本內容

中文名:紅膠

使用地點:印刷機點膠機

保存條件:2℃ ~10℃

固化溫度:100℃ 120℃ 150℃

紅膠的特點

紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據紅膠的這個 特性,在生產中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼於PCB表面,防止其掉落。

保存條件

2℃ ~10℃(HX-T-250)紅膠保存箱能為紅膠提供最佳的恆溫保存環境。

應用

紅膠於 印刷機或 點膠機上使用。

1、為保持貼片膠的品質,請置於冰箱內冷藏(5±3℃)儲存;

2、從冰箱中取出使用前,應放在室溫下回溫2~3小時;

3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管。

點膠:

1、在點膠管中加入後塞,可以獲得更穩定的點膠量;

2、推薦的點膠溫度為30-35℃;

3、分裝點膠管時,請使用專用膠水分裝機進行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。

刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。

注意:紅膠從冷藏環境中移出後,到達室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內。

工藝方式

印刷方式

鋼網刻孔要根據零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優點是速度快、效率高。

點膠方式

點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專用點膠頭點到基板上,膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制,點膠機具有靈活的功能。 對於不同的零件,我們可以使用不同的點膠頭,設定參數來改變,也可以改變膠點的形狀和數量,以求達到效果,優點是方便、靈活、穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數、速度、時間、氣壓、溫度調整,來儘量減少這些缺點。

針轉方式 針轉方式是將一個特製的針膜,浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點,當膠點接觸基板時,就會脫離針頭,膠量可以借着針的形狀和直徑大小來變化。

紅膠的性質

固化溫度

100℃ 120℃ 150℃

固化時間

5分鐘 150秒 60秒

典型固化條件

注意點:

1、固化溫度越高以及固化時間越長,粘接強度也越強。

2、由於貼片膠的溫度會隨着基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。

紅膠的儲存

在室溫下可儲存7天,在小於5℃時儲存大於個6月,在5~25℃可儲存大於30天。

管理

由於紅膠受溫度影響用本身粘度,流動性,潤濕等特性,所以紅膠要有一定的使用條件和規範的管理。

1、紅膠要有特定流水編號,根據進料數量、日期、種類來編號。

2、紅膠要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由於溫度變化,影響特性。

3 、紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時,按先進先出的順序使用。

4、對於點膠作業,膠管紅膠要脫泡,對於一次性未用完的紅膠應放回冰箱保存,舊膠與新膠不能混用。

5、要準確地填寫回溫記錄表,回溫人及回溫時間,使用者需確認回溫OK後方可使用。

通常,紅膠不可使用過期的。[1]

參考文獻