諧波減速器智能製造車間檢視原始碼討論檢視歷史
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諧波減速器智能製造車間陝西渭河工模具有限公司（國營第七〇二廠），創建於1960年，原隸屬電子工業部，現隸屬於陝西電子信息集團公司。主要研製和生產小模數精密傳動類、小規格刀具類、多工位級進模具類、液壓智能夾具類產品。公司諧波減速器產品在國內市場屬行業龍頭，主要體現在：是我國首台諧波減速器[1]的誕生地（1976年通過部級鑑定），產品獲多項國家省部級獎項；是諧波減速器國家標準制定者；是國家專精特新「小巨人」企業。
項目簡介
陝西渭河工模具有限公司諧波減速器智能製造車間，建成了基於ERP、PLM、CAPP、MES、WMS等的集成化信息管理系統，實現產品全生命周期管理。公司在產品研發方面不斷向產業鏈上下游拓展，研發機器人一體化關鍵、電動舵機等新產品，並向數字化管理方向發展，完善管理軟件的集成化應用，實現企業數字化轉型和產品升級換代。
項目技術方案
項目建設整合了產品數據、工藝數據、檢測數據、標準化數據、上下游供應鏈數據等資源，建設協同製造數據庫[2]。建立基於BPM滿足企業內部、上下游供應鏈設計、生產、服務協同業務流程。構建支持協同業務和共享數據的組織架構及運行機制。通過雲服務平台，對上下游供應鏈開放設計、製造、檢測、服務等工業軟件工具，形成數據資源全面準確、流程便捷優化、組織保障適應、軟件匹配合理的互動創新和持續優化的動態協同製造服務能力。圖1為整體系統架構圖。
全產業鏈「雙創」基礎平台建設
以渭河公司數字化製造和信息化為基礎，搭建「機器人關鍵零部件(減速器）產業鏈「雙創」資源匯聚平台」，實現面向機器人全產業鏈的協同製造服務；開發利用大數據技術，實現數據分析與協同製造的不斷優化，為在線企業提供服務；實現設計軟件、製造能力、驗證能力、產品數據的開放共享，為雙創、為科技成果轉化提供支撐。
共享、協同應用系統建設
搭建、研發ERP、CAD/CAE/CAM/CAPP、PLM、MES、CPS、大數據分析應用軟件，全產業鏈設計、生產、驗證、服務數據採集、共享應用軟件，全產業鏈數據在裝配中的應用軟件，知識庫管理軟件等。形成支持協同設計、協同製造、協同服務的應用軟件體系；以上下游產業鏈數據共享、交換為基礎，以不斷積累知識庫為跳板，以統一的數據庫構架為支撐，通過產業鏈數據分析，形成產業鏈流程配置需求；平台依據需求，動態生成產業鏈作業流程，形成支持協同設計、製造、服務的應用體系。
標準體系和安全保障體系建設
建立面向工業控制系統、數據庫、工業軟件、專用軟件及服務器、網絡、安全等設施的運行檢測、風險評估、安全預警以及安全運維服務保障體系。
新模式、新生態建設
新模式：推動機器人上下游產業鏈由分散、獨立運營向集約、共享的運營方式轉變，實現協同設計、協同製造、協同服務的新模式；
新生態：制定產品、工藝、質量、檢測、服務等一系列標準，推進機器人關鍵零部件(減速器）的標準化、系列化，營造機器人行業的新生態。
項目成效
項目建成運營示範生產線，生產效率提高20%，生產成本降低20%，產品研製周期縮短15%，產品不良品率降低25%，能源利用率提高10%以上。
同時，通過建成基於互聯網，面向機器人關鍵零部件(減速器）的「雙創」平台，達到了全產業鏈協同設計、協同製造、協同驗證、協同服務平台能力。促進整合與機器人關鍵零部件(減速器）產業鏈設計、製造、服務、應用等資源整合。機器人關鍵零部件(減速器）產品達國際先進水平，替代進口。