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5G助力企業高質量發展檢視原始碼討論檢視歷史

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5G助力企業高質量發展5G智能工廠 --5G助力企業高質量發展,新鳳鳴集團是一家集聚酯,紡絲,加彈,進出口貿易為一體的大型股份制企業,聚酯長絲穩居行業全球第二,中興通訊通過5G的賦能,增強了新鳳鳴集團的生產管理能力,提升了企業生產效率,同時提高了產品質量。

嘉興移動浙江移動通信有限責任公司嘉興分公司是浙江移動通信有限責任公司的分支機構[1],下設五個縣(市)分公司:海寧分公司、桐鄉分公司、平湖分公司、嘉善分公司、海鹽分公司,負責嘉興地區移動通信工程建設、網絡運行維護、市場營銷和客戶服務等工作。

桐鄉市五疆科技發展有限公司主要經營計算機科技領域、機械設備領域、新材料領域內的技術開發與技術服務

一、 項目概況

本項目充分利用5G技術的大帶寬,低延時和大鏈接特性為新鳳鳴集團長絲生產車間提供了全方位的數字化解決方案,主要包括無人IGV小車方案,車間8K高清5G智能監控方案,機器視覺+5G+AI飄絲/飄雜檢測方案,5G無線數據信息點採集方案。

1. 項目簡介

本項目分二期進行部署:第一期已實現典型車間5G信號全覆蓋,車間無線信號改造,8K視頻高清監控。第二期實施所有車間5G信號全覆蓋,IGV小車AI自動駕駛改造,新建車間數據[2]採集方式部署5G採集方式,原有車間數據採集逐步改造成5G採集方式。同時採用機器視覺+5G+AI的方式完成飄絲/飄雜的檢測。本項目的可實施性在新鳳鳴業主自身良好數字化水平的基礎上,有新鳳鳴業主自身要提升其數字化管理水平的訴求的支撐,以及中興通訊領先的5G技術保障。項目的可實施性及可靠性都很高。相信本項目將會打造出5G+工業互聯網領域內的一個標杆案例。既能幫助本項目業主新鳳鳴在數字化改革的路上一路騰飛,也能在業界得到很好的複製及推廣。

2. 項目目標

今年是5G商用元年,在這大背景下,5G+工業互聯網成為了重要應用場景,各大產業紛紛呈現出擁抱5G+工業互聯網的態度,但業界也缺乏較好的成功的應用案例。本項目的目標是通過5G技術及其對工業互聯網產生的疊加效應為新鳳鳴帶來的生產效率上的提高,企業管理水平上的提高。這個項目誕生在5G+工業互聯網浪潮的前期,將成為標杆項目,在行業中案例還不多的時候,必將得到其他企業的仿效,甚至複製。

二、項目實施概況

1. 項目總體架構和主要內容

(1)新鳳鳴智能車間5G網絡整體架構

如下圖所示,所有應用通過CPE接入5G基站,數據流通過5G基站,承載網以及MEC回傳到新鳳鳴園區機房。

(2)應用主要內容

智能車間5G主要應用包括:無人IGV小車方案,車間8K高清5G智能監控方案,機器視覺+5G+AI飄絲/飄雜檢測方案,5G無線數據信息點採集方案。

2. 工藝管理、研發設計、資源配置、運營管理、過程管控、設備管理等方面工業互聯網應用架構(一個或多個均可)

本項目中,中興通訊自有的產品技術為5G網絡技術,其他的產品來自於合作夥伴。

通過5G網絡的超低延時和無死角覆蓋,IGV小車在5G網絡上可實現實時通訊,後期結合AI自動駕駛技術,實現運輸速度的靈活實時變化和運輸路線的靈活按需調整,車間作業車流量極大提高。解決了以前運輸速度較慢、運輸路線固定、作業車流量小、WiFi覆蓋盲區多等問題。與此同時,利用5G網絡的超大容量和超高速率,可大幅提升聯網工業機器人的數量上限,並對車間現場進行8K高清視頻監控。

飄絲/飄雜問題是化纖行業老大難的難題,每年都給化纖行業造成了巨大的損失。新鳳鳴的核心產品是長絲,長絲是由幾百根微米級別的細絲以每分鐘4000千米的速度下絲速度盤卷而成。而下絲過程中,如果細絲飄離了軌道,就是飄絲,如果飄到了相近軌道就是飄雜。這個問題難點在於快和細,微米的細絲以千米每分鐘的速度下行。 我們採用了巡檢機器人和8k高清攝像頭,通過5G網絡,回傳給AI算法識別的方案解決這個問題。目前利用小樣本算法,通過5萬多張樣片的訓練,系統的識別率達到了98.8% ,該技術已經在申請專利,並在互聯網大會上進行展示發布,後續我們也會跟化纖行業中其它企多合作,考慮要形成一個行業的聯盟一起來推行並深入優化這個方案,推動整個行業生產發展。

通過本項目的部署,提升新鳳鳴業主生產效率和管理水平,生產過程中的質量也得到了有效的保障。

3. 具體應用場景和應用模式

(1)5G高清移動視頻監控

車間的安全生產依賴於多種攝像頭設備,通過在移動的IGV上加裝攝像頭,可以實時監控生產現場,保障安全生產。攝像頭的視頻數據通過5G MEC本地分流上傳到新鳳鳴的視頻中心,避免了數據流出,保障了企業數據安全。其他需要使用視頻的應用可以從視頻中心獲取數據,取代傳統4G專網傳輸方式,傳輸性能更加優異。5G高清移動視頻監控,隨時隨地低成本部署,且可實現移動監控。MEC實現本地分流,可以保障企業數據安全,同時也提高車間安全生產水平。

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(2)飄絲/飄雜檢測

飄絲/飄雜問題是化纖行業老大難的難題,每年都給化纖行業造成了巨大的損失。新鳳鳴的核心產品是長絲,長絲是由幾百根微米級別的細絲以每分鐘4000米的速度下絲速度盤卷而成。而下絲過程中,如果細絲飄離了軌道,就是飄絲,如果飄到了相近軌道就是飄雜。這個問題難點在於快和細,微米的細絲以千米每分鐘的速度下行。 通過採用巡檢機器人和8k高清攝像頭,通過5G網絡,回傳給AI算法識別的方案解決了此問題。本項目填補了該領域的空白,加速推動5G+MEC技術成果在化纖行業的轉化應用。5G提供上行超過100M(滿足8K高清)的帶寬和超低時延,完全滿足飄絲/飄雜檢測需求,破解了化纖生產行業難題,提升了產品質量。

(3)無人IGV小車

在生產車間有大量的絲餅需要通過IGV搬運,通過5G網絡的部署,可以實現車間IGV小車運輸無人作業,智能化調度控制。無人IGV小車在5G網絡保障下,運行穩定,提升了運輸效率,保障了企業生產。與原來的WiFi網絡相比,5G網絡大大降低了小車的掉線率,並減少了網絡時延。

(4)5G無線數據信息採集

在生產車間內有大量的傳感器數據需要回傳到數據中心,從而監控生產過程是否正常,通過5G網絡的大帶寬和低延時特性可以及時的將大量數據回傳數據中心。5G取代傳統的有線網絡傳輸方式,減少了布線和維護成本,縮短了工程周期,提升了數據採集的效率。

5G網絡在新鳳鳴部署使用後,整體網絡特性(如帶寬,時延,鏈接數量等)比原來有了極大的提升;還可以提供廣泛用於車間物聯網的模組、終端,構建適合邊緣計算的MEC平台、軟件架構和AI、大數據軟件等;同時通過提供端到端網絡切片方案來協助運營商重塑商業模式。

4. 安全及可靠性

通過部署MEC,企業所有應用數據經過UPF分流,直接回到企業內網,有效保障企業數據安全。可以做到企業數據不出園。

參考文獻