Fiori平台為企業ERP應用錦上添花檢視原始碼討論檢視歷史

來自 搜狐網 的圖片

Fiori平台為企業ERP應用錦上添花位於企業層和管理層的ERP系統無法觸及車間層和執行層，因此不能有效及時的把主數據的變化從計劃傳遞到的生產現場，這一問題為某企業帶來了一系列問題：信息的滯後性導致生產工藝滯後；生產過程中的無記錄導致產品質量無法追蹤或追溯過程複雜；人事信息提交審批流程的複雜性導致員工的滿意度降低等等。基於SAP Fiori的移動端解決方案的實施極大地彌補了SAP ERP系統的短板，增加了技術報表、樣品追蹤以及人事管理功能，不僅實現了數據的準確性和及時性，縮短了交貨周期，提高了客戶滿意度，也為集團管理層的決策提供了數據支撐。

關鍵詞：Fiori平台 移動辦公 ERP系統 SAP

一、案例簡介

在企業信息化不斷發展的進程中，某企業發現了生產管理、質量管理和人事管理中的一些問題：信息的滯後性導致生產工藝滯後；生產過程中的無記錄導致產品質量無法追蹤或追溯過程複雜；人事信息提交審批流程的複雜性導致員工的滿意度降低等等。為了加強SAP在移動端的應用以及有效提高生產現場對SAP系統的使用效率，增強SAP與車間層的聯繫和溝通，某企業開展了基於SAP Fiori的移動端解決方案的實施，增加了技術報表、樣品追蹤以及人事管理功能，有效地提高了生產效率和工作效率，降低了產品的報廢率，提升了員工滿意度。

二、案例背景介紹

雖然某企業完成了SAP系統的建設，並在使用過程中不斷優化，但是仍然不能解決ERP系統的短板——即不能夠有效地直觀地為生產現場提供必要的系統支持。冶金行業高溫、粉塵的生產現場以及SAP系統中標準報表也不支持工人在現場從SAP系統中快速有效的查詢所需信息。在實際應用中，工人仍通過工藝卡片等紙質文檔區查詢和記錄物料清單和工藝的變化。另外，因為MES系統的缺位，生產現場也不能及時掌握原材料及半成品的庫存情況、所處位置、質量信息等信息，從而無法快速做出生產決策。

1、總體應用框架

某企業於2014年順利完成了SAP ERP系統的實施，在實施過程中，通過對全球業務模版的學習，結合本地化差異，完成了以財務為中心，覆蓋採購、生產、銷售、倉儲、財務、成本控制、人事、工廠維護等業務的信息化系統建設，不僅實現了業務數據的透明化和即時共享；提升了業務數據的準確性，也實現了企業管理流程的標準和精細化，大大提升了企業的運行效率，降低了運營成本。

同時，某企業持續加強信息化系統的建設，陸續完成了以研發為中心的模擬仿真類系統的建設，如鑄造仿真軟件Magma，CAE仿真軟件Ansys，通過數字仿真系統的應用，大大減少了產品研發的時間和成本，從而提高了客戶滿意度。另外通過逆向工程軟件Geomagic、二維三維製圖軟CAD、Inventor以及研發設計過程中的團隊協作以及數據管理平台Vault等部署和應用，企業大步完成了在研發設計端的數字化轉型。此外公司還上線了電力數據採集系統PECSTAR，通過對電力設備的數據採集、記錄、越限報警到事故追憶與分析，大大提高了用電系統的自動化程度，提高生產率。

2016年初，企業完成了基於SAP系統數據的商業智能反洗工具Qlikview的快速實施，為企業業務和管理層提供了日常運營數據深度挖掘和多維度分析的平台，為企業決策提供了強有力的數據支撐。

2、關鍵技術應用詳情

在高層管理的全力推動下，在業務部門的積極配合下，在IT團隊的共同努力下， Fiori項目順利開展。在ERP基礎數據逐步完善的前提下，操作更加便捷、界面更加友好的Fiori平台更好地解決了企業遇到的問題。截止目前，已經完成以下三大應用：

1）生產技術報表

生產計劃下達以後，計劃員需要將系統中的生產技術參數以報表形式下發到各生產工序中，為各工序的生產提供作業指導。

以前：計劃員將生產技術報表打印成紙質文件下發給生產主管，再由生產主管轉發給生產人員；或者計劃員通知生產主管自行打印下發。一旦技術參數信息發生更改，如果報表沒有及時下發到生產人員，很可能造成信息滯後，生產工藝落後，增加廢品率。

現在：Fiori平台上的生產技術報表，能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理，一旦工藝發生變更，IE部門對BOM及工藝路線數據進行更新之後，生產人員可以直接在現場通過平板電腦或者手機就可以查詢到實時的技術報表信息，第一時間接收到最新的準確數據，並能用這些數據有效地指導工廠的生產活動。

成效：大大提升了生產數據的及時性和準確性，避免人為干擾，促使企業管理標準化，降低了產品的報廢率，減少了生產現場宕機時間，提高了工作效率。

2）質量樣件跟蹤

新產品批量生產之前，都需要經歷試樣階段，對於某企業來說，試樣過程中各工序的持續時間，會直接影響到生產進度和產品質量，這就要求在生產過程中，密切關注工序的持續時間和關鍵技術信息，為樣件報告提供強有力的數據支撐。

以前：工藝部門根據生產主管提供的各工序報工時間，在Excel中統計出各工序的持續時間以及產品生產周期，並根據系統中的檢驗結果統計並繪製報廢率柱狀圖。

現在：Fiori平台上開發的樣件跟蹤應用，可以實時獲取每件產品的生產狀態以及各工序的時間、技術參數、操作人員等信息，還能利用移動設備進行現場圖片和質檢數據的錄入，實時同步到SAP系統，並且可以生成對應的報表，所有試樣過程中的數據在移動端一目了然。

成效：可以根據這些反饋信息，來分析和解決產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性地為客戶提供更好的服務，即使發生客戶投訴，也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響範圍。產品生產過程的數據也為生產管理決策提供有效的支持，讓生產過程的問題能夠及時暴露、及時處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題消滅在萌芽狀態。既節省了時間成本，又增強了數據的可追溯性。

3）E-HR企業人事管理

眾所周知，HR工作繁瑣且易出錯，E-HR系統的實施可以大幅度提升人力資源管理的溝通能力與運作效率。

以前：員工需要查詢個人信息時，需要讓HR同事查詢後告知；員工請假或加班時，需要打印紙質申請單，由上級領導簽字審批後，反饋給HR部門，再由HR同事錄入的SAP系統中，進行考勤評估和薪資核算。

現在：在Fiori平台上開發了EHR系統，以SAP HR模塊中的數據為基礎，實現了員工信息自助查詢、請假申請和審批、加班申請和審批、排班、考勤數據修正和工資單查詢等功能。員工可以通過電腦、平板或手機，隨時隨地查詢自己的信息，並通過APP提交請假或加班申請，審批完成後實時傳入SAP系統。

成效：使員工的操作流程變得更加便捷，減少了信息處理周期，極大地節省了HR部門的工作時間，提高了工作效率，提升了員工滿意度，體現了 「以人為本」的企業管理理念，同時也推動了公司無紙化辦公、異地共同辦公的進程。

四、創新性與優勢

通過FIORI系統的部署和實施，某企業充分利用了Fiori與SAP無縫集成的優勢，把SAP系統從企業層、管理層延伸到了車間層、執行層，極大地彌補了SAP系統的短板——即不能有效及時的把主數據的變化從計劃傳遞到的生產現場。通過SAP系統的實施和優化，逐步加快和完善信息化系統的建設，初步完成了企業在管理層中對採購、生產、銷售、財務、人事等業務的信息化覆蓋。這種統一規劃，層層推進，分步實施的穩健策略在企業推進數字化轉型過程中十分值得學習。

五、案例應用效益分析

通過自定義開發的基於SAP UI5架構的技術報表平台，全球樣件追蹤平台不僅實現了數據的準確性，及時性而且也在集團範圍內實現了數據的共享、透明，為集團全球生產委員會和質量委員會提供了分析和決策的依據。減少了生產過程中產品的不良率，縮短了交貨周期，提高了客戶滿意度。

同時Fiori系統中E-HR平台的搭建，也大大改善了員工在請假、加班、排班申請中繁瑣的紙質流程，員工可以通過E-HR平台實現在線申請、審批以及個人信息查詢的功能，大大提高了工作效率以及數據的準確性，也節省了了SAP系統中財務的月結時間，提前了集團財務報表的出具時間，為集團管理層及時了解財務狀況及決策提供了支撐。