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助力輝門活塞業務運營BPM+ERP助力輝門活塞業務運營，本項目通過BPM與ERP系統集成，實現了PDM、ERP、CRM、PM、OA、CAPP、SCADA等不同的功能。例如BPM+OPC服務：支持車間電子看板建立和擴展，BPM+OPC服務：替代MES的Andon功能。充分發揮系統的優勢，結合發展中企業的特點，選擇各系統適合的模塊進行結合，實現了信息化對企業業務的運轉支持，實現了企業研發生產一體化。

一、案例簡介

輝門東西（青島）活塞有限公司作為輝門集團的生產基地，為了實現其與集團總部的信息共享，數據共通。本項目通過ERP與BPM集成，打通企業信息間互通。主要從以下幾方面進行改造：打通SAP上傳PR接口以及返寫PO訂單信息到BPM系統中實現PR/PO電子化審批、物資流實現預約式管理、設備管理PM、自動刀具櫃系統控制等。ERP與BPM互相打通，實現了企業從研發設計、生產製造、財務管理信息一體化，實現數字化製造，明顯提升了企業運轉效率。

二、案例背景介紹

輝門活塞位於山東青島經濟技術開發區，是輝門活塞在東亞的主要生產基地。主要產品為各大主機廠配套汽油機，柴油機活塞產品。目前集團及BU層面IT支撐資源欠缺：

輝門集團全球信息系統着力點在SAP系統的推廣和全球控制上；集中管控是核心要素；國區內的工廠，因規模，合資控股比例等問題，有些工廠SAP系統化全球管控也沒有覆蓋。只是應用了本地化的金蝶或用友或QAD應用系統來支撐基本的產供銷經營行為。其它內容都在Excel表中加工。對生產經營狀況的實時性把握和數據信息的透明度方面，欠缺較大。

Piston BU的SAP系統只覆蓋了基本的工廠經營相關的產供銷管理。在決策支持報表，WIP生產數據實時採集，設備管理，倉儲推拉結合，審批流，設備互聯採集底層加工信息等層面，沒有太多資源落地。且SAP權限集中在Global層面，在實時響應和迅速反饋等角度難以高效平衡。同時SAP內置的審批流workflow採用C/S架構，並不方便本地運營管理對訂單，流程等內容的實時管理及審批。移動化管理欠缺；Piston BU 在MES應用層面，大部分由客戶引導的質量追溯開始，在自動化OEE/OAE，集成化電子拉動看板，SAP訂單貫通方面，存在很大的提升空間；MES系統實施人工貴，本地化費用高，並且不同客戶的需求不一，國情也不同，Global無法做到每個工廠形成最佳業務實踐；整體上，Piston BU 傾向於採取「重量級」工具SAP，結合客戶要求的MES精確追溯這樣的「組合拳「進行全球管控，試圖達到全球統一。但在實施費用，業務調研，後續支持和優化調整上，屬於偏弱勢能力，無法做到深入結合業務。而且信息系統的推廣試圖從歐洲試驗後再引入亞太區，在時間上存在滯後，降低了工廠運營對中國市場的快速反應能力。

在其系統應用層面資源分散：

SAP：只有基本的業務應用，深入層面欠缺很多功能（報表，設備，倉儲貨位，審批流等）導致業務端只能針對下載數 據自己做Excel的加工操作；

MES：全球化的SCIIL MES系統只覆蓋QP6一條產線的精確追溯；還有QP9/QP11的西門子精確追溯系統作為遺留系統；面臨擴展新SCIIL MES，還要繼續維護老的MES的現狀；擴展新和維護舊的費用都不低；獲取支持也曲折；

OAE：存在鑄造車間和機加工車間二套的停機時間人工錄入系統；BU試圖採用全球統一的SCIIL MES系統內置的OEE功能 進行延伸，在QP5產線上做試點。從試點效果和採集能力來看，與本地BPM系統+OPC服務並無太大區別。同時SCIIL MES 系統為德國軟件，費用很高，支持全部來自歐洲，在時差上也存在問題。

電子看板：各價值流持續分散獨立做系統，不同軟件採集數據存在各自的數據孤島。工廠統一採集數據存在困難。只能人為收集。需要花較多時間和精力進行統一整合，統一匯總數據採集。而各價值流獨立管理，在統一的預算層面，意見難以統一。

機房及網絡：經過四年的不斷改善，輝門青島活塞機房規範化和數據安全層面已經達到BU的管理內審標準。但是，輝門全球辦公網絡嚴格的管控和相對封閉性，無法實現靈活為車間生產採集數據和靈活處理外部雲資源（如供應鏈門戶）提 供網絡支持。

權限控制：輝門權限集中在Corp/BU層面進行統一管理。是集團公司對系統控制集中化的有效手段。但是總部又往往沒有足夠的IT資源來支撐權限控制的迅速適配全球工廠業務，落地能力欠缺。某個系統修改權限的申請往往需要五天甚至 更長的時間才能得到反饋。嚴重影響本地業務的效率。

公司業務發展對IT系統的需求，倒逼公司必須建立穩定有效的IT基礎架構來支撐業務的穩定運行和擴展。實施本項目以達到數據打通，結合企業特點選擇系統合適的模塊，統一化門戶管理。

三、案例應用詳情

製造業的核心信息系統包括ERP、PLM、MES、SCM、CRM等，對公司規模大的製造企業來說，就選型多組織架構的大型系統，可以支撐公司業務全球發展，重在合規和穩定；而公司規模較小，則應該選擇小型系統，重在靈活。對於輝門活塞這類公司規模處於從小到大的製造企業，如何選擇IT系統的搭配非常重要。輝門活塞採用一套ERP+BPM系統實現了PDM、ERP、CRM、PM、OA、CAPP、SCADA等不同的功能。

PR/PO電子化審批：打通SAP上傳PR接口以及返寫 PO訂單信息到BPM系統中。結合財務預算管理，對PR/PO 進行預算控制的同時，實現電子化審批和移動化。

移動應用：申請輝門Generic郵箱應用 給BPM系統進行郵件收發。 通過手機就可完成移動化的 採購申請PR/PO,採購合同/ 銷售合同/物資出入等內容的 審批，按照財務內控策略分級審批。

物資流實現預約式管理：打通公司地磅控制系統，用BPM系統實現 物資出入預約管理。

設備管理PM：BPM系統獲取到SAP的庫存接口，順利為BPM系統提供庫存數據。進而實現公司設備台賬 ，預警管理，備品備件刀具工 裝管理，維保管理，設備報表 等內容。

自動刀具櫃系統控制：開發自動刀具櫃與BPM系統關聯控制， 指紋授權，提供刀具 的精確發放和方便車 間現場自動領用。

BPM+OPC服務：支持車間電子看板建立和擴展。

BPM報表平台：實時OAE/OEE報表展示。

工藝圖文檔管理電子化：在線審批工藝卡片/作業指導書 /FEMA, Control Plan/Flowchart，滿足以word，excel，ppt，pdf 等格式在線預覽和在線編輯；同時，將電子圖紙，工藝文件下探到車間產線端，無需用戶來回跑到技術部門進行多次確認圖紙；集成圖紙插件，BPM系統能夠直接打開DWG格式的圖紙，滿足在線查看和編輯CAD圖紙的需求。同時，也可以降低公司購買AUTOCAD軟件license的數量和費用。MES精確追溯：BPM也可以支持和替換。BPM+OPC服務：替代MES的Andon功能。

四、創新性與優勢

ERP作為製造業傳統的基礎系統，在信息系統中有不可替代的地位。主要完成財務記賬，成本歸集以及與供應鏈的一體化貫通。 BPM系統作為一個開放的系統平台，在全面預算管理，電子化審批，設備管理，費用報銷，工藝圖文檔管理等層面，與ERP系統打通接口，逐漸形成獨特的業務解決方案。提供了對ERP業務功能的強大的互補能力。尤其適合成長型企業多變的業務系統支持。

五、案例應用效益分析

目前青島BPM系統已經在青島活塞、青島火花塞、ATG、南昌密封件、輝門上海軸瓦廠五家工廠得到應用。各工廠的複製內容集中在採購申請電子化和移動化郵件審批上。通過近5年的系統化建設，青島活塞工廠數據整形已經接近完成。將以輝門全球SAP系統為基礎，以本地BPM系統為數據總線，統一匯總公司業務數據進行集中展示。構建基於工廠經營管理數據的管理駕駛艙功能。實現了製造資源數字化、現場運行數字化、物料管控數字化、研發生產一體化。