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EPKS在煉油裝置的應用及常見問題解決Experion PKS是Honeywell公司推出的基於過程知識系統的新一代集散控制系統,具有傳統DCS的優點, 同時結合霍尼韋爾三十年來在過程控制、資產管理[1]、行業知識等方面積累的經驗,構成了一個統一的過程知識系統的體系結構,將人員與過程控制、經營和資產管理融合在一起。

案例背景介紹

1 前言

Experion PKS是Honeywell公司推出的基於過程知識系統的新一代集散控制系統,具有傳統DCS的優點, 同時結合霍尼韋爾三十年來在過程控制、資產管理、行業知識等方面積累的經驗,構成了一個統一的過程知識系統的體系結構,將人員與過程控制、經營和資產管理融合在一起。Honeywell EPKS系統在國內石化行業應用普遍。各公司隨着技術改造、工藝優化等諸多原因,許多工藝參數和控制方案不斷改變,特殊控制方案,複雜迴路的使用越來越多。

本文針對在燕山石化煉油板塊應用EPKS系統的裝置,複雜控制迴路多,操作溫度高,反應速度快,控制難度大等問題,通過實際應用,介紹了特殊控制方案的實施、對系統長周期運行時易發生的問題進行了處理和分析,對實際應用具有較強的指導意義。

案例實施與應用情況

2 系統特殊控制方案的實現

2.1 脈衝啟停控制

設計要求DCS系統能夠在室內進行機泵的啟停操作,並且要對MCC馬達控制中心啟動、停止接點分別進行設置(啟動接點為常開觸點,停止接點為常閉觸點)接收泵的啟動、停止信號為脈衝信號。在組態時使用了兩個PULSE功能塊實現該功能。PULSE功能塊接收開關量控制信號,當輸入值為「1」時,輸出一個為「1」的脈衝信號,脈衝寬度可以在該功能塊的屬性頁面中進行設置,默認為1秒。另外,由於停止接點為常閉點,需要低電平脈衝信號對其進行控制,因此在PULSE功能塊後添加NOT功能塊,實現取反操作。

2.2 選擇控制迴路實現

多路選擇控制用SWITCH模塊來實現,如圖2所示,SWITCH模塊的MODE打到CAS串級模式,就可以手動選擇SELXINP1路OR2路輸入來輸出;或者MODEATTR項選擇PROGROM,通過流程圖中的按鈕來選擇。存在的問題就是,每次控制器[2]重啟或者重新DOWNLOAD該CM模塊時,SWITCH塊的MODE和MODEATTR又會回復系統默認的MANUAL模式。

經過多次試驗,確定了NUMERIC模塊輸出數字命令不受控制器重啟和DOWNLOAD影響,但是將SWITCH模塊的MODE和MODEATTR命令引腳引出後發現,NUMERIC的數字信號不能與命令信號連接,又經過反覆試驗,最終確定命令的輸入需要ENUM枚舉量信號。如圖2所示,NUMERIC模塊固定輸出2,經過TYPECONVERT模塊將IN.FLOAT64的信號轉變成OUT.ENUM枚舉量信號,接到SWITCH的MODE和MODEATTR命令引腳,這樣就將SWITCH模塊強制為CAS和PROGRAM狀態,而且不受重啟控制器和DOWNLOAD模塊影響。

2.3 報警燈閃爍軟確認實現

裝置可燃氣體報警器報警,需要在中控室同一個燈屏上顯示,報警情況下燈屏閃爍,且低報為黃色、高報為紅色,確認後如報警仍然存在則燈長亮,出現新報警重新閃爍,以上功能需通過上位機軟按鈕實現。嘗試通過普通PULSE模塊輸入TIMER模塊,通過ONDELAY模塊進行復位,可以實現消除報警閃爍,但重複報警後無法再次閃爍。經過分析和查詢資料,最終採取的解決辦法,如圖3所示,使用ONDELAY模塊輸入管腳取反,與報警信號做與,其後輸出信號作為DO發給燈屏,實現該功能。

2.4 單迴路與串級按鈕切換實現

工藝提出投用選擇迴路時操作變得像投用聯鎖一樣簡潔明了。解決方法是:做出一個與上圖類似的彈出面板,並在上位以編程語句實現了按一下按鈕就可切換選擇控制並且通過帶箭頭引線的顏色變換動畫來提示現在控制的是主控還是串級。編程如圖4所示。

2.5 分程調節的實現

當調節器開度為0~50%時,A閥由關閉到全部打開,B閥不動作,當調節器開度為50%~100%時,B閥由關閉到全部打開。除了使用PID調節功能塊外,還使用了PKS系統提供的分程調節功能塊FANOUT以及AUTOMAN功能塊。FANOUT功能塊能夠根據設計要求對PID功能塊輸出的調節開度信號進行分配,將計算完成的信號輸出到AUTOMAN功能塊,控制兩台調節閥之間的開度關係。

參考文獻